Expiradas Procedimento de Consulta e Comparação de Preços para a Execução de Selagem de Juntas com Betume em Lajes de Via de Elétricos da Empresa de Transportes de Ostrava

Nome do Projeto: Procedimento de Consulta de Preços para "Execução de Selagem de Juntas com Betume em Lajes de Via de Elétricos"

Número da Aquisição: SVZ-02-26-PŘ-Ja

Tipo de Aquisição: Contratação Pública Setorial Abaixo do Limiar (realizada de acordo com o § 158, par. 1 da Lei de Contratação Pública da República Checa, utilizando método diverso do previsto nessa lei)

Objeto do Projeto: Execução de selagem de juntas entre lajes de via de elétricos com betume na rede de vias de elétricos da Empresa de Transportes de Ostrava.

Inclui: Aplicação de nova selagem em vias recém-assentadas e reconstruídas, e reparação da selagem existente em vias. O adjudicante fornecerá o material de selagem e fornecerá o aquecedor de betume.

Selagem de Juntas em Vias Novas/Reconstruídas (Primeira Selagem):

Características da Condição: Dimensões das juntas regulares (projeto padrão de 8cm de largura × 4cm de profundidade e 5cm de largura × 3cm de profundidade), concreto do substrato de alta resistência e superfície limpa. Sem problemas de resíduos de material antigo, mas é necessário garantir a adesão às novas lajes de via.

Pontos Principais da Execução:

Inspeção e Pré-tratamento das Juntas: Verificar novamente as dimensões das juntas antes da execução, assegurando conformidade com o projeto. Realizar limpeza profunda usando aspirador industrial e equipamento especializado de sopro, removendo completamente detritos de construção e poeira solta. Para vias novas com concreto de idade curta, confirmar que o teor de umidade atende aos requisitos do material de selagem.

Tratamento da Interface: Antes da selagem, aplicar precisamente um agente de ligação de interface especializado (por exemplo, material conforme ASTM D5643 ou padrão similar) nas superfícies de concreto em ambos os lados da junta. A largura da aplicação deve ser estritamente controlada para aumentar a ligação química entre o betume modificado e o concreto, prevenindo a separação nas bordas.

Controle da Janela de Temperatura: Monitorar rigorosamente a temperatura ambiente, a temperatura da superfície do concreto e a temperatura de aplicação do material. Geralmente requer-se que a temperatura ambiente e da superfície do concreto não sejam inferiores a +5°C, e que a execução ocorra durante o período de aquecimento para garantir a melhor adesão.

Reparação de Selagem em Vias Existentes (Selagem de Manutenção):

Características da Condição: Condição das juntas variada e complexa, com presença de resíduos de material antigo, danos localizados no concreto, largura irregular da junta, entupimento com detritos, entre outros problemas.

Pontos Principais da Execução:

Avaliação e Limpeza da Junta Antiga: Utilizar "Método de Limpeza em Múltiplas Etapas". Primeiro, usar máquina de limpeza de juntas hidráulica ou máquina de alargamento de juntas com lâmina de diamante para remover o material de selagem antigo e falho até a profundidade e largura especificadas, criando paredes laterais limpas e sólidas. Em seguida, usar pistola de ar quente para amolecer e remover a fina camada residual, finalizando com sopro de ar de alta pressão.

Reparo de Danos: Para áreas de desagregação ou fratura nas bordas das lajes de concreto descobertas durante a limpeza, usar argamassa de polímero de reparo rápido para correção local, restaurando o perfil da junta. O material de reparo deve atingir resistência suficiente antes da selagem.

Regularização de Dimensões e Backing: Para juntas cuja largura após limpeza exceda o padrão, ou juntas com profundidade irregular, inserir uma tira de backing de espuma de células fechadas antes da injeção. Esta tira controla o coeficiente de forma final do material de selagem (relação largura/profundidade), economiza material e permite a compressão e expansão necessárias do material com variações de temperatura, reduzindo tensões.

Tratamento de Umidade: Se houver umidade dentro da junta, usar pistola de ar quente para secagem até atingir o estado de secura exigido para a aplicação do material.

Gestão Coordenada do Material de Selagem:

O material de selagem fornecido pelo adjudicante é previsto ser um selante de betume modificado com polímero de alto desempenho, possivelmente em conformidade com padrões como ASTM D6690 Tipo II ou III (para juntas de concreto de cimento), com alta elasticidade, excelente resistência climática, resistência ao fluxo e capacidade de autocicatrização.

O fornecedor deve verificar cada lote de material no local antes da execução, conferindo modelo, número do lote, relatório de ensaio de fábrica, e pode realizar testes simples no local (como observação da fluidez após aquecimento).

O processo de fusão e manutenção da temperatura do material no aquecedor deve seguir rigorosamente a ficha técnica do fabricante. Utilizar método de "aquecimento indireto, agitação por circulação" para evitar degradação das propriedades do material por superaquecimento local. A temperatura de aquecimento é tipicamente controlada na faixa de 190°C ± 10°C, com monitoramento contínuo usando termômetro digital.

Operação e Integração de Equipamentos Especializados:

Operação do Aquecedor de Betume: O operador do fornecedor deve estar familiarizado com os procedimentos de segurança do equipamento, procedimento de ignição, configuração de temperatura e pontos de manutenção. Durante a execução, manter o nível de material no caldeirão de fusão em um nível adequado, evitando "queima em seco" ou sobrecarga.

Configuração de Ferramentas de Execução: Além do equipamento principal de aquecimento fornecido pelo adjudicante, o fornecedor deve fornecer seu próprio conjunto completo de ferramentas auxiliares.

Incluindo:

Máquina de injeção de selagem com controle preciso de temperatura e regulação de vazão (conectável à saída do aquecedor principal), ou regador isolado pesado.

Pistola de ar quente/tocha, para secagem final da junta e acabamento superficial do material.

Equipamento de limpeza e reparo de juntas (como mencionado anteriormente).

Equipamento de segurança e controle de tráfego, como luzes de advertência piscantes, cones, barreiras de canteiro de obras, etc.

Reforço do Processo Tecnológico Central de Execução:

Processo de Injeção em "Quatro Etapas":

Injeção por Arrasto: O equipamento de selagem move-se ao longo da junta a uma velocidade constante (tipicamente 2-5 metros/minuto), com o bico de saída ligeiramente abaixo da superfície, garantindo que o material preencha de baixo para cima, evitando aprisionamento de ar.

Preenchimento Levemente Excedente: Controlar o volume de injeção para que a superfície do selante após a conformação apresente uma leve saliência arqueada de 3-6 mm ("menisco côncavo"), para compensar a contração no resfriamento.

Alisamento e Conformação: Antes que o material perca completamente a fluidez, usar uma espátula arqueada especial para passar rapidamente ao longo da junta uma vez, criando uma superfície de transição suave e uniforme.

Tratamento Antiaderente: Imediatamente após, aplicar uniformemente sobre a superfície areia de quartzo fina e seca ou pó isolante especializado, em quantidade suficiente apenas para cobrir a superfície, prevenindo a adesão de detritos ou pneus antes da abertura ao tráfego.

Plano de Organização de Execução Detalhado:

Elaborar um plano de execução escalonado por período e área, detalhado para cada janela de execução noturna (por exemplo, do final do último elétrico até o início do primeiro). O plano deve ser coordenado e aprovado em estreita colaboração com o departamento de despacho da empresa de transportes.

Estabelecer protocolo de comunicação em tempo real para garantir fluxo de informações entre o local de execução, o centro de controle da empresa de transportes e a equipe de projeto do fornecedor, para lidar com ajustes operacionais inesperados.

Pontos de Controle de Qualidade em Todo o Processo:

Inspeção de Processo: Estabelecer pontos de inspeção para etapas críticas, como: aceitação do nível de limpeza, verificação da instalação da tira de backing, registro da temperatura de aplicação do material, inspeção do preenchimento e aparência da injeção.

Registro Rastreável: Para cada junta tratada ou cada segmento de execução, registrar sua localização, data, condições climáticas, número do lote do material, parâmetros de execução, operador e inspetor de qualidade. Formar um diário de execução eletrônico.

Teste Não Destrutivo: Após a cura, pode-se amostrar usando um durômetro de borracha para testar a dureza do selante, ou realizar um teste simples de descolamento manual para avaliar a resistência inicial de adesão.

Gestão Abrangente de Saúde, Segurança e Meio Ambiente:

Prevenção de Riscos de Segurança Específicos: Elaborar plano de segurança específico para os principais riscos, como queimaduras por calor (contato com equipamento de aquecimento ou material), baixa visibilidade em trabalhos noturnos, entrada acidental de elétricos na área de execução. Todo o pessoal deve usar roupas de proteção contra calor, coletes refletores, calçados de segurança, óculos de proteção.

Plano de Desvio de Tráfego: Apresentar plano detalhado de controle temporário de tráfego, incluindo layout da área de execução, sinalização de desvio, cronograma de instalação e remoção de sinais de advertência, que deve ser aprovado pela autoridade municipal de trânsito.

Conformidade Ambiental: Resíduos do material de selagem antigo, poeira e detritos da limpeza devem ser coletados seletivamente como resíduo de construção e entregues a empresa licenciada para tratamento. Garantir que não haja vazamento de óleo ou produtos químicos durante a execução.

Gestão de Execução Digitalizada: Usar aplicativo móvel para registrar dados de execução e fazer upload em tempo real para a nuvem, gerando registros de manutenção no modelo de gêmeo digital.

Monitoramento do Desempenho do Material: Se possível, instalar sensores simples de tensão/deformação no material de selagem em locais representativos para monitorar a longo prazo seu estado real de trabalho, fornecendo suporte de dados para manutenção preventiva.

Práticas de Sustentabilidade: Explorar a possibilidade de usar selante de betume modificado com maior teor de material reciclado (por exemplo, pó de borracha) (sujeito à aprovação do adjudicante), ou otimizar o processo para reduzir perdas de material.

Tipo de Contrato: Contrato de Obras (princípio "projetar e construir")

Local de Execução: Cidade de Ostrava, República Checa, rede de vias de elétricos da Empresa de Transportes de Ostrava.

Prazo do Contrato: A data de início depende do término do procedimento de consulta de preços. Todos os trabalhos relacionados devem ser concluídos de acordo com o cronograma específico do contrato.

Requisitos de Proposta de Preços:

Composição do Preço: O fornecedor deve apresentar preço unitário por metro linear, excluindo IVA (Coroa Checa, Kč), para os quatro seguintes tipos de trabalho:

Reparação da selagem de betume em junta de 8x4 cm.

Reparação da selagem de betume em junta de 5x3 cm.

Aplicação de nova selagem de betume em junta de 8x4 cm.

Aplicação de nova selagem de betume em junta de 5x3 cm.

Preço de Avaliação: O objeto da avaliação é a soma dos quatro preços unitários acima. É obrigatório apresentar proposta para todos os itens, caso contrário será considerada inválida.

Limite Máximo de Preço: O preço proposto é o preço máximo permitido, incluindo todos os custos, e não pode ser excedido.

Submissão da Proposta:

Método de Submissão: Apenas submissão eletrônica é aceita, obrigatoriamente através do sistema JOSEPHINE (josephine.proebiz.com).

Data Limite: 24 de fevereiro de 2026, 10:00.

Idioma: O corpo da proposta de preços deve estar em língua checa.

Período de Validade: A proposta de preços é válida por 120 dias a partir da data limite de submissão.

Requisitos de Qualificação do Fornecedor:

Qualificação Básica: Deve apresentar declaração de idoneidade conforme modelo, comprovando o cumprimento dos requisitos legais relevantes nos 3 meses anteriores ao início da consulta de preços.

Qualificação Profissional: Deve fornecer extrato do registro comercial (se registrado) ou documento equivalente. São aceitos documentos equivalentes de países da UE e da EFTA.

Qualificação Técnica: Não exigida.

Critério de Avaliação: Menor preço. A classificação será feita com base na soma dos quatro preços unitários, vencendo a proposta de menor preço.

Processos e Datas Chave:

Prazo para Pedidos de Esclarecimento: 19 de fevereiro de 2026 (5 dias corridos antes do prazo de submissão da proposta).

Data de Abertura: Após o prazo de submissão das propostas em 24 de fevereiro de 2026, realizada automaticamente por via eletrônica.

Direito de Negociação: O adjudicante reserva-se o direito de conduzir nova rodada de negociação de preços com todos os fornecedores não eliminados.

Requisitos e Declarações Especiais:

Responsabilidade Social: O fornecedor deve garantir emprego legal, condições de trabalho justas e decentes, e exigir o mesmo de seus subcontratados.

Declarações Obrigatórias: Na submissão da proposta, devem ser apresentadas duas declarações de idoneidade:

Declaração de ausência de conflito de interesses (conforme a Lei de Conflito de Interesses da República Checa).

Declaração de não estar sujeito a sanções da UE contra a Rússia (conforme Regulamento (UE) 2023/1214 do Conselho).

Assinatura do Contrato: O fornecedor selecionado deve fornecer cooperação para a conclusão da assinatura do contrato dentro de 15 dias corridos após o recebimento da notificação de adjudicação, caso contrário o adjudicante pode prosseguir com o fornecedor classificado em seguida.