Concurso para a Obra de Estrutura de Aço na Modernização da Estação de Tratamento de Águas Residuais Central de Lauf

Nome do Projeto: Obra de Modernização da Estação de Tratamento de Águas Residuais Central de Lauf – Obra de Estrutura de Aço

Tipo de Concurso: Concurso Público, de acordo com o Regulamento Alemão de Concessão de Obras de Construção

Local da Obra: 91207 Lauf, Alemanha

Descrição da Obra: Este projeto está localizado no terreno da Estação de Tratamento de Águas Residuais Central existente em Lauf, Baviera, Alemanha, sendo um componente importante da obra geral de modernização da estação. A tarefa central desta obra de estrutura de aço é fornecer a estrutura principal completa de aço e o sistema de vedação para a nova casa de grades, incluindo também a reforma do toldo da estação móvel de monitoramento de pH, o reforço da estrutura de aço da estação de bombeamento contra inundações e a fabricação e instalação do sistema de trilhos para guindaste.

Parâmetros Técnicos da Estrutura de Aço da Nova Casa de Grades

Comprimento Total do Edifício: 21,40 metros (distância entre eixos)

Largura Total do Edifício: 10,15 metros (distância entre eixos)

Altura da Cornija: Aproximadamente 6,50 metros (referência: piso interno ±0,00)

Altura da Cumeeira: Aproximadamente 7,20 metros (telhado de duas águas, inclinação de aproximadamente 8%)

Disposição da Malha de Pilares: Espaçamento longitudinal dos pilares de aproximadamente 5,0–6,0 metros, vão transversal de 10,15 metros, utilizando estrutura de vão único

Área Construída: Aproximadamente 217 metros quadrados (edifício industrial de um único pavimento)

Forma da Estrutura Principal

Tipo de Estrutura: Estrutura de pórtico rígido totalmente soldada ou aparafusada

Pórtico Principal: Utilização de perfis H laminados a quente ou perfis H soldados, grau de aço não inferior a S235JR ou S355J2 (determinado conforme cálculo estrutural)

Vigas do Telhado: Vigas de alma cheia de seção variável ou constante, com ligações rígidas ou articuladas aos pilares de aço

Sistema de Contraventamento: Contraventamentos entre pilares, contraventamentos horizontais no telhado e tirantes longitudinais, garantindo a estabilidade global

Vigas de Guindaste: Pré-instalação de interfaces para trilhos de guindaste monovia ou ponte rolante, conforme necessidade de manutenção dos equipamentos internos

Sistema de Vedação

Sistema de Cobertura: Cobertura composta de duas camadas de chapa metálica perfilada com isolamento térmico, placa interna perfurada acústica, camada intermediária de isolamento (lã de rocha ou lã de vidro, espessura ≥120mm), placa externa de chapa de aço perfilada com alto teor de alumínio-zinco para alta resistência à intempérie, perfil preferencialmente com sistema de fixação oculta ou de pé alto, classe de impermeabilização I.

Sistema de Paredes: Paredes compostas de duas camadas de chapa metálica perfilada com isolamento térmico, placa interna lisa ou micro-ondulada, espessura da camada de isolamento ≥100mm, placa externa ondulada ou lisa, cor especificada pelo arquiteto, coeficiente global de transmissão de calor atendendo aos requisitos da norma alemã de eficiência energética EnEV.

Iluminação e Ventilação Natural: Instalação de faixas de iluminação natural em policarbonato nas paredes e cobertura, e ventiladores estáticos ou lanternins motorizados para iluminação e exaustão de fumaça.

Conexão com a Fundação

As bases dos pilares da estrutura de aço serão conectadas à fundação de concreto através de chumbadores embutidos.

Sob as placas de base dos pilares, será aplicada uma camada de grauteamento secundário, utilizando concreto de granulometria fina sem retração C40.

Os desvios de nível e eixo das bases dos pilares devem ser controlados dentro de ±2mm.

Fabricação da Estrutura de Aço (Pré-fabricação em Oficina)

Detalhamento: Realizar o detalhamento da estrutura de aço (utilizando software como Tekla ou similar) com base nos desenhos de concurso e cálculos, incluindo design de nós, divisão de componentes, disposição de parafusos, design de chanfros de solda, etc., e submeter para aprovação do escritório de projeto.

Aquisição de Materiais: Adquirir aços estruturais conformes à norma EN 10025, fornecendo certificados de material e relatórios de inspeção de terceira parte.

Corte e Conformação: Utilizar processos como corte CNC, perfuração, estampagem, etc., para garantir a precisão dimensional dos componentes.

Soldagem: Realizar qualificação de procedimentos de soldagem de acordo com os requisitos ISO 3834 ou DIN 18800, qualificação dos soldadores conforme DIN EN 287. Inspeção por ultrassom ou partículas magnéticas nas soldas principais.

Jateamento e Limpeza: Todos os componentes de aço devem ser jateados superficialmente, atingindo grau de limpeza Sa 2½ (ISO 8501-1), rugosidade conforme requisitos do revestimento.

Pintura Anticorrosiva: De acordo com o ambiente de alta umidade e gases corrosivos da estação de tratamento de águas residuais

Primário: Primário epóxi rico em zinco, espessura de película seca ≥80μm

Camada Intermediária: Camada intermediária epóxi com mica de ferro, espessura de película seca ≥120μm

Acabamento: Acabamento poliuretano ou acrílico alifático, espessura de película seca ≥60μm, espessura total de película seca ≥260μm, cor padrão RAL.

Pré-montagem: Nós críticos e componentes de grande vão devem ser pré-montados na oficina para verificar a compatibilidade de instalação.

Instalação no Local

Preparação da Construção: Verificar eixos, níveis e posição dos chumbadores na fundação de concreto, realizar procedimento de aceitação de transferência.

Plano de Içamento: Elaborar plano específico de içamento com base no peso dos componentes e condições das vias no local, selecionar posicionamento adequado de guindaste móvel ou de esteiras, garantindo segurança no içamento.

Instalação dos Pilares de Aço: Içar utilizando método de rotação com guindaste único ou método de deslizamento, fixar temporariamente após posicionamento, corrigir verticalidade, eixos e nível, apertar definitivamente os chumbadores.

Instalação das Vigas do Telhado e Contraventamentos: Montar no solo como um conjunto ou içamento em segmentos, para conexão em altura é necessário montar estruturas de suporte temporárias, garantindo precisão na conexão. O método de conexão pode ser por parafusos de alta resistência ou soldagem.

Instalação do Sistema de Vedação: Instalação de terças (perfis de aço conformados a frio tipo C ou Z) → Instalação da placa inferior (fixa com parafusos auto-perfurantes) → Instalação da camada de isolamento (controle da compressão) → Instalação da placa externa (fixação oculta ou com parafusos auto-perfurantes), aplicação de selante nas juntas das chapas.

Instalação dos Trilhos do Guindaste: Antes da instalação dos trilhos, verificar novamente o nível e a planicidade do topo das vigas do guindaste, instalar placas de borracha, instalar trilhos e placas de fixação, ajustar as juntas dos trilhos, verificação final da retilineidade e vão dos trilhos por terceira parte.

Estruturas de Aço Anexas

Toldo da Estação Móvel de Monitoramento de pH: O toldo existente da estação de monitoramento de pH precisa ser completamente desmontado e reinstalado em nova localização, ou fabricar um novo toldo de estrutura leve de aço conforme a nova posição. A estrutura será de pórtico leve + placas transparentes de policarbonato ou chapas metálicas, necessitando pré-instalar canaletas para passagem de cabos.

Estrutura de Aço da Estação de Bombeamento Contra Inundações: Reforçar a estrutura de aço da estação de bombeamento contra inundações existente, adicionando contraventamentos de aço ou revestimento externo de aço, para aumentar a capacidade de resistência ao impacto das inundações. Algumas plataformas de equipamentos e guarda-corpos precisam ser substituídos ou adicionados.

Sistema de Trilhos para Guindaste: Inclui a instalação de conjunto completo de componentes como trilhos de aço (especificações como A55, A75, etc.), placas de fixação de trilhos, placas elásticas, para-choques, suportes para barra coletora, etc. O vão e nível dos trilhos devem ser compatíveis com o moitão elétrico ou ponte rolante.

Especialidade de Fundações e Estruturas de Concreto

Receber relatório de verificação da posição dos elementos embutidos após concretagem da fundação.

Cooperar na execução do grauteamento secundário, pré-instalando furos para grauteamento.

Especialidade de Equipamentos de Processo

As posições das aberturas para içamento de equipamentos como grades e transportadores devem ser pré-definidas no design da estrutura de aço.

Elementos embutidos necessários para instalação de equipamentos (como pontos de içamento, suportes) devem ser executados simultaneamente com a estrutura de aço.

Verificar dimensões de interface e cargas com os fabricantes dos equipamentos.

Especialidade de Água e Esgoto

Tratamento dos nós de instalação dos condutores de águas pluviais do telhado.

Pré-instalação de tubulações de passagem através de paredes e telhado e nós de impermeabilização.

Especialidade Elétrica

Pré-instalação de eletrodutos para passagem de cabos de iluminação e força.

Conexão do sistema de aterramento e proteção contra raios (utilizando os pilares de aço como condutores de descida, instalação de captores no telhado).

Especialidade de Climatização e Ventilação

Reforço nas aberturas para ventiladores e lanternins de exaustão de fumaça.

Vedação dos nós de passagem de dutos de ar através de paredes.

Requisitos de Durabilidade em Ambiente Corrosivo

Dificuldade: O interior da estação de tratamento de águas residuais contém gases corrosivos como sulfeto de hidrogênio e amônia, além de alta umidade, representando um desafio de longo prazo para a proteção anticorrosiva da estrutura de aço.

Solução: Utilizar sistema de pintura de proteção pesada, aumentando a espessura do revestimento; todos os parafusos e elementos de conexão devem ser de aço galvanizado a quente ou inoxidável; tratamento rigoroso das áreas soldadas, evitando pontos cegos na pintura.

Espaço Limitado para Construção no Local

Dificuldade: As instalações existentes no terreno da estação ainda estão em operação, o canteiro de obras é estreito, limitando o acesso e posicionamento de máquinas grandes.

Solução: Planejar adequadamente a segmentação dos componentes, reduzindo a montagem no local de peças excessivamente longas ou pesadas; utilizar guindastes menores combinados com guinchos para instalação por deslizamento; elaborar plano de desvio de tráfego, garantindo fluxo logístico no terreno da estação.

Construção em Baixas Temperaturas no Inverno

Dificuldade: O período de construção abrange o inverno (outubro de 2026 a julho de 2027), as baixas temperaturas afetam a qualidade da solda e a cura do revestimento.

Solução: Montar barracas térmicas, utilizar técnicas de pré-aquecimento antes da solda e resfriamento lento após a solda; selecionar tintas de cura a baixa temperatura, proibida a pintura abaixo de 5°C e em condições de chuva ou neve.

Proteção de Estruturas Existentes

Dificuldade: Parte dos trabalhos ocorre próximo a tanques de tratamento e tubulações existentes, operações de içamento e com uso de calor devem evitar danos às instalações existentes.

Solução: Elaborar plano específico de proteção, delimitar áreas de proteção, cobrir equipamentos críticos, designar supervisor dedicado.

Normas e Padrões Aplicáveis

Série DIN EN 1990-1999 (Eurocódigos)

DIN 18800 (Estruturas de Aço)

DIN EN 1090-2 (Requisitos Técnicos para Execução de Estruturas de Aço e Alumínio)

DIN EN ISO 12944 (Tintas e Vernizes Anticorrosivos)

VOB/C (Regulamento Técnico Geral Alemão para Obras de Construção)

Indicadores-Chave de Aceitação

Dimensões Geométricas dos Componentes: Tolerância de comprimento permitida ±3mm, empenamento ≤L/1000 e ≤5mm.

Precisão de Instalação: Desvio do eixo da base do pilar em relação ao eixo de referência ≤3mm, verticalidade do pilar ≤H/1000 e ≤15mm, flecha da viga ≤L/400.

Qualidade da Solda: Inspeção por ultrassom 100% para soldas de classe 1, inspeção por amostragem de 20% para soldas de classe 2.

Qualidade do Revestimento: Medição da espessura da película seca (90% dos pontos de medição não inferiores ao valor de projeto, ponto mais baixo não inferior a 90% do valor de projeto), teste de adesão por corte em grade ≤ classe 1.

Instalação dos Trilhos: Desvio do vão ≤±3mm, diferença de nível nas juntas ≤1mm, deslocamento lateral ≤1mm.

Cronograma de Construção e Marcos-Chave

Semana 41 de 2026: Início das obras no local, montagem de instalações temporárias, aceitação de transferência da fundação.

Semana 42 a 48 de 2026: Conclusão do içamento dos principais componentes, como pilares de aço e vigas do telhado.

Semana 49 de 2026 a Semana 6 de 2027: Instalação do sistema de vedação do telhado e paredes (incluindo medidas para construção no inverno).

Semana 7 a 15 de 2027: Construção dos trilhos do guindaste, toldo e estrutura de aço da estação de bombeamento contra inundações.

Semana 16 a 28 de 2027: Finalização, retoques de pintura, limpeza, auto-inspeção e correções.

Semana 29 de 2027: Conclusão geral da obra, submissão de documentação de conclusão, solicitação de vistoria final.

Proposta Alternativa: Não é permitido submeter proposta alternativa / lance alternativo.

Proposta com Múltiplas Opções: Não é permitido submeter múltiplos lances principais.

Requisitos de Garantia / Caução de Proposta: O licitante deve fornecer garantia de execução e garantia de defeitos ocultos, valor e condições específicos conforme detalhado no edital.

Requisitos de Qualificação / Documentos a Submeter: O licitante deve fornecer comprovativo de experiência anterior, descrição de equipamentos técnicos e comprovativo de seguro de responsabilidade civil válido e com cobertura suficiente.

Idioma da Proposta: Alemão

Modo de Submissão: Submeter proposta eletrônica criptografada através da plataforma alemã de licitações eletrônicas http://www.deutsche-evergabe.de/dashboards/dashboard_off/e94b7b3c-0aa0-4577-b352-100c3dd4afb3. A plataforma utiliza protocolo de transmissão criptografada TLS para garantir segurança dos dados.