Concurso para a Construção do Sistema de Coleta e Tratamento de Esgotos da Cidade de Čačak, Ministério das Finanças da República da Sérvia, Departamento de Contratação e Financiamento de Projetos com Fundos da UE

Nome do Concurso: Construção do Sistema de Coleta e Tratamento de Esgotos da Cidade de Čačak

Natureza da Aquisição: Contrato de Obras

CPV Principal: 45252127 - Construção de estações de tratamento de águas residuais

CPV Suplementar: 45232400 - Construção de obras de esgotos; 45232431 - Obras de estações elevatórias de esgotos

Objetivo Central do Projeto: Melhorar a gestão de esgotos da cidade de Čačak, especialmente a capacidade de coleta e tratamento, para atender aos padrões da Diretiva da UE sobre Tratamento de Águas Residuais Urbanas

Âmbito das Obras:

Projeto e Construção da Estação de Tratamento de Esgotos Preljina

Fase de Projeto

Projeto Conceitual: Determinar cientificamente a capacidade de tratamento da ETE (em equivalente populacional - EP) com base em dados hidrogeológicos de Čačak, previsões de crescimento populacional e planos de desenvolvimento industrial. O cerne é garantir que a qualidade do efluente tratado atenda plenamente aos requisitos, devendo satisfazer os limites de descarga da Diretiva da UE sobre Tratamento de Águas Residuais Urbanas (91/271/EEC) para áreas sensíveis ou águas normais, bem como os padrões nacionais sérvios (ex.: série SRPS EN 12255).

Projeto de Processos: Adotar combinações de processos de tratamento maduros, confiáveis, energeticamente eficientes e de alta eficácia para remoção eficiente de poluentes orgânicos, nitrogênio e fósforo.

Unidade de Pré-Tratamento: Equipar com grades grosseiras e finas (para interceptar sólidos flutuantes grandes), desarenador (para remover areia) e caixa de gordura (para remover óleos e graxas).

Unidade de Tratamento Primário: Tanques de sedimentação primária para remover sólidos sedimentáveis e sólidos suspensos, reduzindo a carga para o tratamento biológico subsequente.

Unidade de Tratamento Biológico Secundário: Este é o núcleo do processo. Geralmente utiliza-se o processo de lodo ativado ou suas variantes, e deve possuir funcionalidade de remoção biológica de nitrogênio e fósforo. Isto pode envolver o arranjo adequado de zonas anaeróbias, anóxicas e aeróbias, e a instalação de equipamentos-chave como misturadores submersos, sistema de aeração por microbolhas, bombas de recirculação interna de licor misto, bombas de recirculação externa de lodo, para cultivar e manter uma população microbiana eficiente.

Unidade de Tratamento Terciário: Para atender padrões de descarga mais rigorosos ou necessidades de reúso de água, pode-se adicionar uma unidade de tratamento terciário, como floculação-sedimentação, filtração em areia ou filtração por membrana, para remoção adicional de sólidos suspensos e fósforo residual.

Unidade de Desinfecção: O efluente deve ser desinfetado antes da descarga ou reúso, podendo utilizar desinfecção por ultravioleta ou cloro, para eliminar patógenos.

Unidade de Tratamento de Lodo: Realizar estabilização e redução de volume do lodo excedente gerado. O fluxo típico inclui espessamento de lodo (por gravidade ou mecânico), digestão anaeróbia (produzindo biogás para recuperação energética) e desidratação mecânica (por centrífuga ou filtro-prensa), resultando em um bolo de lodo com baixo teor de umidade para fácil transporte e disposição final.

Projeto de Engenharia Detalhado: Concluir o projeto de todos os desenhos de construção para processos, obras civis, arquitetura, elétrica, instrumentação e controle automático.

Cálculos de Processo e Hidráulicos: Realizar cálculos hidráulicos precisos e determinação de parâmetros de processo para todas as estruturas de tratamento (ex.: poço de entrada, casa de grades, desarenador aerado, tanques biológicos, decantadores secundários, tanque de desinfecção, edifício de tratamento de lodo, casa de sopradores, casa de dosagem de produtos químicos, subestação/quadro de distribuição, edifício administrativo), garantindo transição hidráulica suave entre as unidades.

Projeto Estrutural: Realizar o projeto estrutural de todos os tanques e edifícios, focando na resolução de problemas de flutuação, impermeabilização, fissuração e durabilidade de grandes tanques de concreto armado, garantindo segurança estrutural absoluta durante a construção e operação.

Projeto Elétrico e de Automação: Implantar um sistema de controle distribuído ou rede de controladores lógicos programáveis para toda a planta. O projeto abrange sistema de distribuição de energia de alta/baixa tensão, controle por inversor de frequência, analisadores de qualidade de água online (pH, DQO, amônia-nitrogênio, fósforo total, sólidos suspensos, etc.), medidores de vazão, medidores de nível e sistema de monitoramento central, visando operação automática, aquisição de dados e monitoramento remoto de todo o processo.

Fase de Construção

Preparação do Terreno e Terraplenagem: Completar nivelamento do terreno, instalação de cercas de obra e estruturas temporárias. Realizar escavação de valas para todas as novas estruturas e, dependendo das condições geotécnicas, adotar medidas necessárias de contenção de valas e rebaixamento do lençol freático, garantindo segurança na construção e estabilidade do entorno.

Obras Estruturais: Executar rigorosamente conforme os desenhos: amarração de armadura, montagem de fôrmas e lançamento de concreto. Realizar testes rigorosos de impermeabilização em todos os tanques, e adotar medidas de controle de temperatura em grandes estruturas de concreto para prevenir fissuras.

Instalação de Equipamentos de Processo e Tubulações: Instalar todos os equipamentos de processo principais, com alinhamento e fixação precisos.

Equipamentos de Pré-Tratamento: Grades grosseiras/finas, equipamentos de remoção de areia, separador areia-água.

Equipamentos de Tratamento Bioquímico: Misturadores submersos, tubos/discos de aeração por microbolhas, bombas de recirculação interna/externa, sopradores.

Equipamentos de Tratamento de Lodo: Raspadores/coletores de lodo, desidratadores de lodo, bombas de alimentação de lodo, unidades de dosagem de polímeros.

Equipamentos de Desinfecção e Dosagem: Módulos de desinfecção UV, vários tipos de bombas dosadoras.

Simultaneamente, instalar o complexo sistema de tubulações de processo (incluindo tubos de esgoto, tubos de lodo, tubos de ar, tubos de dosagem química, tubos de amostragem, etc.), garantindo vedação absoluta e sem vazamentos em todas as conexões.

Comissionamento, Partida e Teste de Desempenho

Comissionamento Individual e Integrado: Primeiro, comissionar cada equipamento individualmente, verificando direção de rotação, corrente, vibração, ruído, etc. Em seguida, realizar teste integrado com água limpa (sem carga), simulando o fluxo do processo, testando a capacidade de trabalho coordenado de todos os equipamentos da planta, a precisão da atuação de válvulas e a lógica do controle automático.

Cultivo e Aclimatação do Lodo Ativado: Inocular lodo de partida e, sob condições de alimentação contínua, aumentar gradualmente a carga de entrada, cultivando e aclimatando uma comunidade microbiana de lodo ativado adaptada à qualidade do esgoto local, com boa capacidade de sedimentação e remoção de poluentes.

Teste de Desempenho e Entrega: Realizar operação de partida contínua com carga total por pelo menos um mês. Durante este período, contratar um laboratório terceirizado credenciado para realizar amostragem e análise de alta frequência da qualidade da água de entrada e saída (DBO5, DQO, SS, NH4-N, NT, PT, etc.), para verificar se a qualidade do efluente atinge de forma estável e contínua os requisitos de projeto. Após aprovação no teste, submeter ao proprietário a documentação completa de conclusão da obra (incluindo desenhos as-built, manuais de operação e manutenção de equipamentos), lista de peças de reposição e completar a entrega final.

Construção da Via de Acesso

Projeto e Padrões: O projeto da via deve atender aos requisitos de carga para passagem de veículos pesados na área da planta (ex.: caminhões de transporte de lodo, caminhões de produtos químicos, caminhões de transporte de equipamentos). A estrutura do pavimento deve ser projetada com reforço.

Conteúdo da Construção: Inclui preparação do subleito, colocação de base de brita graduada e base de brita estabilizada com cimento, aplicação da camada de rolamento de concreto asfáltico ou concreto de alta resistência. Concluir simultaneamente as valas de drenagem laterais, sinalização viária, iluminação pública e paisagismo ao longo da via, garantindo funcionalidade completa, segurança e durabilidade.

Projeto e Modernização das Estações Elevatórias de Ljubič Polje, Belina e Koštunjak

Fase de Projeto

Avaliação Detalhada da Situação Atual: Antes do projeto formal, é necessário realizar uma "avaliação completa" das três estações elevatórias existentes.

Inspeção de Segurança Estrutural: Avaliar a integridade estrutural das câmaras de recepção e edifícios da casa de bombas, verificando a existência de fissuras, assentamentos, infiltrações e corrosão do concreto, entre outros problemas de deterioração.

Avaliação do Desempenho dos Equipamentos: Testar a eficiência operacional e verificar o desgaste das bombas submersas/secas existentes, grades, válvulas e equipamentos de içamento, determinando sua vida útil remanescente.

Diagnóstico do Sistema Elétrico e de Controle: Verificar o grau de deterioração dos quadros de distribuição, quadros de controle e cabos, avaliar a funcionalidade (se apenas controle manual) e confiabilidade do sistema de controle existente.

Projeto de Reparo e Modernização: Com base nos resultados da avaliação, desenvolver um projeto detalhado para reparo ou modernização.

Aprimoramento do Desempenho Hidráulico: Substituir por uma nova geração de bombas submersas para esgoto mais eficientes e econômicas (com dispositivo de acoplamento automático para fácil instalação/manutenção), para atender às demandas de vazão futuras. Recalcular as condições hidráulicas das tubulações de entrada e saída da estação elevatória, reduzindo perdas de carga.

Atualização das Instalações de Pré-Tratamento: Instalar ou atualizar grades fragmentadoras, que trituram os resíduos no esgoto para que sejam carregados pelo fluxo de água, substituindo o método tradicional de remoção de resíduos por grades e transporte externo, melhorando as condições sanitárias.

Reparo Estrutural e de Obras Civis: Reforçar estruturalmente (ex.: com fibra de carbono, chapas de aço) e reparar com injeção de caldas as câmaras de recepção e casas de bombas danificadas, e realizar novamente tratamento impermeabilizante e anticorrosivo nas paredes internas.

Atualização da Automação e Controle Remoto: Atualizar completamente o sistema elétrico, instalando novos quadros de distribuição, quadros de controle com inversor de frequência e estações PLC. Configurar instrumentos como medidores de nível ultrassônicos e medidores de vazão eletromagnéticos. Projetar nova lógica de controle, permitindo que a estação elevatória ligue/desligue as bombas automaticamente e em rodízio com base no nível da câmara de recepção, e transmita dados operacionais (status de ligado/desligado, nível, vazão, informações de alarme) em tempo real para um centro de monitoramento central via rede de comunicação cabeada ou sem fio, permitindo operação desacompanhada e despacho remoto.

Fase de Implementação do Reparo e Modernização

Reparo de Obras Civis e Estruturais: Executar reparos estruturais e obras de impermeabilização/anticorrosão nas casas de bombas e câmaras de recepção conforme o projeto. Para partes novas ou ampliadas da estação elevatória, realizar obras civis como escavação de valas e lançamento de concreto.

Atualização e Instalação de Equipamentos: Remover equipamentos antigos e ineficientes. Instalar novas bombas submersas para esgoto (com trilhos e dispositivo de acoplamento automático), grades fragmentadoras, transportadores/prensas helicoidais, válvulas borboleta elétricas, válvulas de retenção e equipamentos de içamento necessários (ex.: talhas elétricas). A instalação de todos os equipamentos deve ser precisa, garantindo operação suave.

Integração do Sistema Elétrico e de Automação: Completar a instalação dos novos quadros de distribuição e controle e a passagem de cabos. Conectar e comissionar os novos PLCs com o sistema de monitoramento central. Testar os modos de operação totalmente automáticos, verificando se as funções de ligação/desliga automática, rodízio e ativação automática da bomba de reserva do conjunto de bombas são precisas e confiáveis sob diferentes níveis de água.

Construção da Via de Acesso para a Estação Elevatória de Ljubič Polje

Projeto e Construção: Projetar e construir uma via de acesso permanente para a Estação Elevatória de Ljubič Polje, garantindo que veículos de manutenção e emergência possam chegar sem problemas em quaisquer condições climáticas.

Conteúdo da Construção: Inclui compactação do subleito, aplicação de pavimento permanente (pode ser de brita ou concreto, dependendo da demanda de tráfego), construção de estruturas de drenagem necessárias, e instalação de portão e cerca de segurança.

Inspeção por CCTV, Projeto e Reabilitação da Rede de Esgotos

Inspeção e Avaliação por CCTV

Preparação: Antes da inspeção, coletar desenhos de projeto e documentação de conclusão da obra dos tubos na área a ser inspecionada. Realizar pré-tratamento necessário nos tubos, como tamponamento, desvio, rebaixamento do lençol freático e limpeza de alta pressão, removendo sedimentos e obstáculos no interior do tubo, garantindo que o robô de inspeção possa passar sem problemas e obter imagens claras.

Execução da Inspeção: Utilizar um robô de inspeção por CCTV de tubos de alta definição para realizar uma inspeção interna de vídeo abrangente e sistemática da rede de esgotos dentro do escopo do contrato. O robô consiste em um veículo rastreador, câmera de alta definição com zoom, sistema de iluminação, carretel de cabo e unidade de controle. O operador observa em tempo real as imagens internas do tubo através da unidade de controle no solo, controlando a velocidade do robô (geralmente 0.1-0.3 m/s) e o ângulo da câmera, garantindo filmagem sem pontos cegos. O processo de inspeção grava vídeo e informações de posição do robô (através de medidor de cabo ou GPS) simultaneamente.

Identificação e Avaliação de Defeitos: Após a inspeção, analisar detalhadamente o material de vídeo e, com base no "Regulamento Técnico para Inspeção e Avaliação de Tubulações de Drenagem Urbana" (ou padrão internacional similar), classificar, classificar por gravidade e codificar quantitativamente os defeitos encontrados.

Defeitos Estruturais: Incluem fraturas, deformações, corrosão, desalinhamento de junta, desconexão, infiltração, perda de material de junta, etc. Esses defeitos afetam a segurança estrutural e a vida útil do tubo.

Defeitos Funcionais: Incluem sedimentação, incrustação, obstáculos, intrusão de raízes, escuma, etc. Esses defeitos afetam a capacidade de vazão do tubo.

Gerar finalmente um relatório de inspeção detalhado e um mapa GIS da condição da rede, mostrando visualmente a localização, direção, profundidade de assentamento, diâmetro, material de todos os tubos, bem como a localização específica e classificação de todos os defeitos, fornecendo base precisa para o projeto de reabilitação.

Projeto de Reabilitação

Projeto de Técnicas de Reabilitação sem Abertura de Vala: Para minimizar o impacto no tráfego urbano, meio ambiente e vida dos residentes, a solução de reabilitação deve priorizar técnicas sem abertura de vala.

Reabilitação Pontual Localizada: Para defeitos isolados e localizados no tubo (ex.: junta única danificada, fratura local), projetar o uso de mangas expansíveis de aço inoxidável ou revestimento interno por cura localizada de resina para reparo, sem necessidade de tratar todo o trecho do tubo.

Reabilitação por Revestimento Interno Total: Para trechos longos de tubo com múltiplos defeitos estruturais ou corrosão severa generalizada, projetar o uso de técnicas de revestimento interno por cura com luz ultravioleta ou revestimento interno por enrolamento helicoidal. Ou seja, formar um novo tubo de alta resistência e anticorrosivo dentro do tubo original, restaurando sua resistência estrutural e capacidade de vazão.

Projeto de Reabilitação com Abertura de Vala: Para trechos de tubo que colapsaram ou deformaram-se severamente, impossibilitando reabilitação por técnicas sem abertura de vala, ou que necessitem de aumento de diâmetro, projetar solução de substituição do tubo com abertura de vala. A solução deve incluir plano detalhado de organização do tráfego durante a construção, plano de contenção de vala, material do novo tubo (geralmente polietileno de alta densidade ou tubo de fibra de vidro), preparação da fundação, requisitos de junta e reaterro.

Implementação da Reabilitação

Pré-Tratamento: Antes de implementar qualquer reabilitação, realizar novamente limpeza de alta pressão no trecho do tubo a ser reabilitado, garantindo que não haja resíduos ou sedimentos no interior do tubo.

Execução da Reabilitação sem Abertura de Vala: Instalar, curar (ex.: com luz UV) e tratar as extremidades do material de revestimento interno estritamente conforme o projeto, e realizar inspeção endoscópica final e teste de estanqueidade (com água ou ar) para verificar a qualidade do reparo.

Execução da Substituição com Abertura de Vala: Após implementar desvio de tráfego e sinalização de segurança adequados, realizar escavação, contenção da vala, remoção do tubo antigo, colocação do novo tubo, junção, teste de estanqueidade, reaterro compactado em camadas e restauração das camadas do pavimento, garantindo a qualidade da restauração da superfície.

Fornecimento de Equipamentos de Limpeza e Inspeção de Esgotos

Lista de Equipamentos a Fornecer

Caminhão de Limpeza de Alta Pressão (Caminhão Combinado):

Função: Utilizado para limpeza preventiva e desobstrução rotineira de tubulações.

Parâmetros Principais: Deve ser equipado com bomba de alta pressão de alta potência, pressão de trabalho não inferior a 200 bar. A capacidade do tanque de água deve atender à demanda de operação contínua prolongada. Deve ser equipado com bicos de várias funções (ex.: traseiro, frontal, rotativo) para lidar com diferentes tipos de obstrução. O veículo deve integrar função de sucção a vácuo, podendo simultaneamente aspirar os sedimentos lavados para um tanque de lodo a bordo, realizando operação integrada de limpeza e sucção.

Caminhão de Sucção a Vácuo:

Função: Utilizado para limpeza de sedimentos acumulados em poços de visita e câmaras de recepção.

Parâmetros Principais: Deve ser equipado com bomba de vácuo de alta potência, com forte capacidade de sucção e longo alcance de sucção. O tanque de lodo deve ser equipado com função de elevação hidráulica e descarga automática pela tampa traseira para facilitar o descarregamento.

Sistema Robótico de Inspeção por CCTV para Tubulações:

Função: Utilizado para inspeção de conclusão de obra de tubulações novas, levantamento da condição de tubulações antigas e verificação da qualidade após reabilitação.

Parâmetros Principais: O veículo rastreador deve ter potência robusta, adaptar-se a diferentes diâmetros de tubo (ex.: DN200-DN1500) e possuir função de enrolamento/desenrolamento automático de cabo. A câmera deve ter resolução de pelo menos 1080P HD, capacidade de rotação axial de 360 graus e foco automático. O sistema de iluminação deve ter brilho ajustável. O sistema de controle deve possuir funções como anotação de defeitos, medição de comprimento, medição de declividade. Pode integrar sistema de medição a laser e sonar para obter dados mais abrangentes.

Videoscópio para Tubulações:

Função: Como complemento ao robô CCTV, utilizado para inspeção rápida do interior de poços de visita, poços de queda e tubulações de curta distância e grande diâmetro, especialmente adequado para inspeção qualitativa rápida da condição dentro de poços.

Parâmetros Principais: Equipado com câmera HD com zoom, iluminação LED de alta potência, haste telescópica (comprimento até 5-8 metros), e capacidade de fotografia e gravação de vídeo.

Detector de Gás para Tubulações (Quádruplo):

Função: Utilizado para garantir a segurança de vida dos trabalhadores que descem em poços.

Parâmetros Principais: Deve ser capaz de detectar e exibir simultaneamente e em tempo real as concentrações de sulfeto de hidrogênio, monóxido de carbono, gases inflamáveis e oxigênio. Deve possuir função de alarme triplo (sonoro, luminoso, vibratório) e ser certificado à prova de explosão.

Equipamento de Proteção Individual:

Conteúdo: Fornecer ao pessoal operacional do proprietário um conjunto completo de equipamento de proteção para trabalho em espaço confinado, incluindo, mas não se limitando a: capacete de segurança conforme padrões da UE, colete refletivo, cinto de segurança tipo paraquedas, corda de segurança, máscara semifacial filtrante contra gases/vapores, respirador de mangueira ou aparelho de respiração autônomo de pressão positiva.

Serviços de Apoio

Entrega e Aceitação dos Equipamentos: Todos os equipamentos fornecidos devem ser novos, não utilizados, e conformes com os padrões de segurança da UE (certificação CE) e padrões internacionais relevantes. A entrega deve ser concluída no local designado na Sérvia, com inspeção de desembalagem conjunta pelas partes.

Treinamento em Operação e Manutenção: Após a entrega dos equipamentos, engenheiros especializados enviados pelo fornecedor devem fornecer treinamento abrangente no local para o pessoal operacional e de manutenção do proprietário. O conteúdo do treinamento deve incluir métodos corretos de operação dos equipamentos, procedimentos de manutenção preventiva diária, diagnóstico e solução de falhas comuns, procedimentos operacionais de segurança, etc., até que o pessoal treinado possa operar os equipamentos de forma independente e proficiente.

Entrega de Documentação Técnica: Fornecer documentação técnica completa, incluindo, mas não se limitando a: manual de operação do equipamento, manual de manutenção, catálogo de peças, diagramas elétricos, diagramas hidráulicos e certificados de conformidade relevantes. Todos os documentos devem ser fornecidos em versão sérvia (ou inglês).

Garantia e Peças de Reposição: Fornecer período de garantia de qualidade de pelo menos um ano a partir da aceitação final. Fornecer junto com os equipamentos um pacote inicial de peças de reposição para lidar com a substituição de peças de desgaste comum durante o período de garantia.

Informações de Abertura das Propostas: 19 de março de 2026, 14:00:00 (Hora da Europa Central)

Proposta Eletrônica: Não permitida (ferramentas, equipamentos ou formato de arquivo não amplamente disponíveis). Os documentos da proposta devem ser enviados para o endereço especificado no convite.