Um avanço recente em tecnologia inovadora de revestimento de ferramentas aprimora o desempenho de ferramentas de corte por meio de um revestimento de deposição física de vapor (PVD) de AlTiN de dupla camada. Essa tecnologia visa melhorar a eficiência de fabricação de materiais de difícil usinagem nas áreas aeroespacial, de dispositivos médicos e outras.

Pesquisas mostram que os revestimentos tradicionais de AlTiN de camada única apresentam limitações no equilíbrio entre dureza e tenacidade. A nova tecnologia de revestimento de ferramentas emprega uma estrutura de dupla camada: uma camada superior com alta proporção de alumínio-titânio reduz o atrito, enquanto uma camada inferior com proporção igual de alumínio-titânio melhora a adesão. Testes mostram que essa tecnologia de revestimento de ferramentas aumenta a vida útil da ferramenta em 33% na usinagem de aço inoxidável austenítico 304, além de reduzir significativamente as forças de corte.

Essa tecnologia de revestimento de ferramentas melhora a qualidade da formação de cavacos, otimizando as características de atrito e desgaste. Os pesquisadores observam: "Cascos mais lisos indicam melhores condições de atrito, o que significa menor resistência para a ferramenta de corte na usinagem de aço inoxidável". Essa tecnologia inovadora de revestimento de ferramentas ajuda a reduzir o desgaste de cratera e o desgaste de flanco, proporcionando uma solução mais estável para ambientes de usinagem de alta velocidade.

Ferramentas que utilizam a nova tecnologia de revestimento demonstraram resistência superior ao desgaste em testes de torneamento de altíssima velocidade. Espera-se que esse avanço na tecnologia de revestimento de ferramentas melhore a eficiência na área de manufatura de precisão e tenha aplicações potenciais em setores como componentes aeroespaciais e processamento de dispositivos médicos.