Recentemente, no canteiro de obras do tanque interno nº 3 do Projeto Hainan LNG Fase II da National Pipeline Network Group, quatro equipamentos de soldagem totalmente automáticos e materiais de soldagem correspondentes foram instalados. Em seguida, será realizada a soldagem automática das 1ª a 11ª fiadas do tanque interno, em um espaço de parede com altura equivalente a cerca de 15 andares e área superior à de um campo de futebol padrão. "Em comparação com projetos anteriores de construção de tanques de LNG, a soldagem dos tanques nº 3, nº 4 e nº 5 do Hainan LNG aplicará integralmente a tecnologia de soldagem automática", apresentou Li Yanwei, vice-gerente da filial do Projeto Hainan LNG da National Pipeline Network Group Construction Project Management Company. Este é o primeiro projeto de tanque de LNG na China a promover e aplicar a tecnologia de soldagem automática em tanques de armazenamento.
Segundo informações, a Fase II da Estação de Recebimento de LNG de Hainan construirá três novos tanques de LNG com capacidade de 220.000 metros cúbicos cada. O diâmetro interno de um único tanque é de 86 metros, a altura da parede do tanque é de 42,48 metros, e o comprimento total das soldas longitudinais é de 1.030 metros. "A espessura da parede de todo o tanque interno varia, variando de 10 mm a 35,7 mm. Para uma soldagem de parede com uma faixa de espessura tão ampla, os padrões de construção são extremamente rigorosos, e a tecnologia de soldagem parcialmente automatizada existente não pode atender às necessidades do projeto", disse Li Yanwei.
De acordo com as informações, atualmente, a tecnologia de soldagem automatizada para projetos de LNG na China só consegue realizar soldagem automatizada em seções de parede fina, não cobrindo toda a placa de parede e toda a espessura da parede. As soldas longitudinais ainda utilizam principalmente o processo tradicional de soldagem manual a arco elétrico, sendo difícil adaptar-se às condições complexas de construção de grandes tanques de armazenamento. Na soldagem manual tradicional, a qualidade da soldagem depende da experiência técnica do operador, e a intensidade do trabalho dos operadores é alta. O processo de construção é propenso a gerar poluição por fumaça, os procedimentos de construção são complicados e a taxa de aprovação única precisa ser melhorada.
Para superar o gargalo técnico da indústria, a National Pipeline Network Group, com base no projeto-chave da Fase II da Estação de Recebimento de LNG de Hainan, em conjunto com todas as unidades participantes, inovou na pesquisa e aplicação da tecnologia de soldagem automática de placa completa em aço 9%Ni GTAW (comumente conhecido como soldagem TIG), promovendo a cobertura total de soldagem automática em todas as posições de soldas longitudinais dos três tanques do Hainan LNG, adaptando-se à construção de paredes de tanques em zonas de espessura dupla (fina e grossa), preenchendo a lacuna técnica na aplicação de soldagem automática GTAW de espessura total e placa total em grandes tanques de LNG na China.
Zhao Jintao, engenheiro-chefe do projeto de empreitada geral do consórcio, apresentou: "Com a soldagem automática, a formação da solda é plana e bonita. O equipamento opera automaticamente de acordo com o programa predefinido, e o operador só precisa ajustar finamente os parâmetros através do controle remoto para concluir o trabalho, reduzindo a intensidade do trabalho dos trabalhadores." Ao mesmo tempo, o processo de soldagem TIG pode reduzir as emissões de fumaça de soldagem dentro do tanque em cerca de 90%, melhorando efetivamente o ambiente de trabalho no local.
Atualmente, os equipamentos de soldagem automática do projeto já foram entregues, instalados e comissionados, e a qualificação do processo de soldagem foi concluída com sucesso, verificando a adaptabilidade e estabilidade dos parâmetros do processo de soldagem automática. "A adoção integral da tecnologia de soldagem automática aumenta a eficiência da soldagem de soldas individuais, permite a execução simultânea e paralela em múltiplas estações de trabalho, comprime efetivamente o tempo de operação de soldagem, e o prazo geral de construção dos três tanques será significativamente antecipado", disse Li Yanwei.
