Recentemente, a Juli Sling, em parceria com a CSSC Science & Technology, concluiu a primeira operação prática de substituição de gerador eólico offshore sem guindaste principal na China, no parque eólico offshore de Rudong, Jiangsu. O sistema de substituição sem guindaste principal e os equipamentos especializados, desenvolvidos e fabricados de forma independente pela Juli Sling, eliminam completamente a dependência de grandes navios-guindaste offshore tradicionais. Utilizando apenas pequenas embarcações de transporte, é possível realizar a montagem e desmontagem em altura dos componentes principais das turbinas eólicas, aumentando a eficiência de manutenção em 75%. Com equipamentos nacionais de alta tecnologia, a empresa resolve os desafios de manutenção do setor, criando uma solução de referência para manutenção offshore eficiente e de baixo custo.
Atualmente, a energia eólica offshore na China está acelerando seu desenvolvimento em direção a águas profundas e turbinas de grande potência. A reparação e substituição de componentes principais, como geradores e caixas de engrenagens, tornaram-se desafios comuns no setor. Os modelos tradicionais de manutenção dependem fortemente de raros navios-guindaste de grande porte com capacidade de milhares de toneladas, que têm longos períodos de agendamento e altos custos de aluguel. Além disso, as posições em águas rasas próximas à costa são limitadas por condições geográficas, dificultando a entrada de grandes navios-guindaste. Após falhas nas turbinas, o ciclo de reparo é significativamente prolongado, gerando não apenas altos custos de manutenção, mas também grandes perdas na geração de energia. As condições complexas do mar também aumentam os riscos de segurança operacional. Para enfrentar esses desafios, a Juli Sling, considerando o ambiente hostil de alta umidade, névoa salina e ondas fortes no mar, em parceria com a CSSC Science & Technology, desenvolveu uma solução de içamento leve sem guindaste principal, superando as várias desvantagens dos modelos tradicionais de manutenção no nível de equipamentos.
O conjunto completo de equipamentos para esta operação inclui um guindaste portátil, um guindaste auxiliar, um guindaste principal e ferramentas especializadas de suporte. A operação é baseada na estrutura original da turbina eólica, sem a necessidade de equipamentos externos de grande porte para içamento. Os equipamentos adotam um design modular leve e segmentado, facilitando a montagem, desmontagem e transporte, adaptando-se perfeitamente ao espaço limitado de trabalho offshore. Além disso, o sistema é equipado com um processo operacional padronizado de três etapas, que inclui montagem do guindaste, posicionamento e montagem/desmontagem dos componentes, sendo simples de operar e estável. O sistema também possui alta versatilidade: basta substituir a base de suporte e ajustar parâmetros para se adaptar a diferentes modelos de turbinas eólicas onshore e offshore. Ele também pode atender às necessidades de manutenção de turbinas de potência ultra-alta por meio de atualizações iterativas, com amplo espaço para expansão de aplicações.
Este conjunto de equipamentos possui várias tecnologias principais que preenchem lacunas no campo de equipamentos de manutenção de energia eólica offshore na China. Os equipamentos utilizam processos anticorrosivos de alto desempenho e design estrutural estável contra interferências, adaptando-se a condições marítimas complexas e garantindo a segurança operacional em todos os aspectos. Equipados com um sistema de controle inteligente desenvolvido internamente, eles garantem um içamento suave e preciso, protegendo efetivamente os componentes precisos das turbinas. As funções integradas de monitoramento múltiplo promovem a digitalização dos modelos de manutenção. Todo o conjunto de equipamentos, desde o design, produção de componentes até a montagem final, é 100% nacionalizado, com direitos de propriedade intelectual totalmente independentes, quebrando o monopólio tecnológico estrangeiro e com desempenho geral superior aos produtos importados. Atualmente, os equipamentos passaram por três níveis de validação: simulação em oficina, testes em terra e operação prática no mar, com tecnologia madura e pronta para rápida aplicação em parques eólicos em todo o país.
Dados práticos mostram que o prazo de operação de navios-guindaste tradicionais de grande porte é de 14 a 28 dias, com custos unitários elevados. Com o uso do sistema de substituição sem guindaste principal, o ciclo operacional é reduzido para 7 dias, e a perda de geração de energia é reduzida em 50%. O uso de pequenas embarcações de transporte também reduz significativamente os custos de ociosidade dos navios, melhorando a capacidade do projeto de resistir a riscos. Os custos de manutenção de energia eólica offshore representam 25% a 30% do custo total do ciclo de vida das turbinas. A popularização deste equipamento continuará a reduzir os investimentos operacionais de longo prazo dos parques eólicos, consolidando a base para o desenvolvimento de energia eólica offshore de águas profundas a preços acessíveis.
Esta cooperação remodelou o modelo de manutenção de energia eólica offshore, transformando as operações de dependência de grandes navios e máquinas externas para realização autônoma baseada na própria turbina. O conceito de manutenção também evoluiu de reparos reativos para manutenção proativa ao longo de todo o ciclo de vida. A Juli Sling afirmou que, no futuro, continuará a otimizar o desempenho dos produtos, desenvolverá equipamentos de nova geração adaptados a turbinas de águas profundas e potência ultra-alta, aprofundará a cooperação com parceiros como a CSSC Science & Technology, superará desafios técnicos com fabricação nacional inteligente e promoverá conjuntamente o desenvolvimento estável da indústria de energia eólica offshore da China.
