Máquina única completa todas as etapas da pintura: robô Fengtan P600 Max aumenta eficiência em 7 vezes e reduz custos em dois terços
2026-07-13 10:28
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No momento em que a indústria da construção precisa urgentemente resolver os problemas de "perigo, complexidade, sujeira e peso", a pintura, como uma das etapas que mais exige mão de obra e apresenta o ambiente mais adverso na decoração de interiores, está passando por uma transformação profunda impulsionada por robôs. Em 3 de julho de 2026, na primeira Conferência de Desenvolvimento de Inteligência Artificial da Indústria da Construção de 2026, realizada em Shenzhen, o robô multifuncional de pintura Fengtan P600 Max, quarta geração, foi apresentado como um caso inovador de aplicação no campo da robótica para construção e selecionado como caso típico no "Relatório de Desenvolvimento de Inteligência Artificial na Construção (2026)". Este robô, projetado especificamente para cenários de pintura em edifícios com altura inferior a 6 metros, pela primeira vez, com uma única máquina, cobre todas as cinco etapas de pulverização de massa, raspagem, lixamento, aspiração e pintura, reduzindo o custo de aquisição de equipamentos para o cliente em dois terços e aumentando a eficiência de construção em 7 vezes em comparação com o trabalho manual, marcando uma nova fase na pintura de edifícios, passando da "colaboração de múltiplas máquinas" para a "máquina única versátil".

O dilema da "tática de massa humana" na pintura

A pintura de edifícios tem sido uma das etapas com maior densidade de mão de obra e ambiente de trabalho mais adverso. As cinco etapas de pulverização de massa, raspagem, lixamento, aspiração e pintura estão interligadas. No modo de construção tradicional, não só é necessária muita mão de obra, mas também há problemas graves como poluição por poeira, alto risco de trabalho em altura e qualidade de construção variável de pessoa para pessoa. Com a crescente escassez de mão de obra na indústria da construção e a relutância dos jovens em entrar em canteiros de obras "perigosos, complexos, sujos e pesados", a atualização automatizada e inteligente da etapa de pintura tornou-se urgente.

Anteriormente, as soluções robóticas da indústria adotavam principalmente o modo de "colaboração de máquinas separadas" — máquinas de pulverização de massa, lixadeiras e pulverizadores de tinta operavam de forma independente, com 2 a 3 robôs independentes cooperando para concluir múltiplas etapas. Essa abordagem não só resultava em altos custos de aquisição de equipamentos, mas também enfrentava desafios práticos, como a complexidade da coordenação de múltiplas máquinas e a baixa taxa de utilização dos equipamentos.

Plataforma de execução "5 em 1" redefine as regras do setor

O P600 Max, desenvolvido ao longo de mais de um ano, tem como inovação central o "atuador integrado multimodal" desenvolvido internamente. Este atuador é equipado com sensores de força de seis eixos e sensores de visão. Através de um algoritmo de controle híbrido de força/posição/velocidade combinado com a tecnologia de computação simultânea de dez eixos, ele ajusta dinamicamente a trajetória de movimento e a força de contato em tempo real, resolvendo fundamentalmente o problema da indústria de "superfícies de base complexas".

A precisão de controle do atuador atinge ±1N para força, 0,1mm para posição e uma taxa de erro de 0,5% para velocidade. A planura da raspagem da massa é mantida dentro de 0,5mm. As cinco extremidades de execução — pulverização de massa, raspagem, lixamento, aspiração e pintura — são integradas no mesmo corpo do robô através de interfaces padronizadas, permitindo a troca rápida das extremidades de execução em 5 minutos.

O caráter disruptivo deste design "5 em 1" reside no fato de que, em comparação com as soluções tradicionais da indústria que usam 2 a 3 robôs independentes para concluir múltiplas etapas, o P600 Max pode reduzir o custo de aquisição de equipamentos para o cliente em mais de dois terços. Uma máquina para múltiplos usos otimiza significativamente a relação custo-benefício do projeto.

"Cérebro Espacial": permitindo que robôs operem autonomamente em canteiros de obras reais

Outro destaque técnico do P600 Max é o sistema inteligente "Cérebro Espacial" desenvolvido internamente pela Fengtan. O sistema realiza uma cadeia técnica completa de reconstrução de cenas tridimensionais, reconhecimento de objetos, compreensão semântica espacial, percepção e posicionamento espacial, planejamento de tarefas e caminhos, e controle de decisão.

Através da tecnologia de segmentação semântica visual por IA, o sistema pode identificar componentes e atributos de construção, como vigas, pilares, tetos, paredes, portas e janelas, consultar um mapa de conhecimento espacial para combinar centenas de parâmetros de processo, planejar autonomamente o caminho de construção ideal e realizar construção inteligente em cenários não estruturados abertos.

O valor central da primeira aplicação comercial do "Cérebro Espacial" é resolver o problema da construção automatizada em ambientes complexos e entrelaçados, como vigas, pilares, paredes e tetos em cenários não padronizados, como grandes edifícios públicos, comerciais e fábricas. Ele libera efetivamente o modo de interação tradicional de robôs que exigia mapeamento manual prévio, permitindo que o robô realmente perceba, decida e opere de forma autônoma em canteiros de obras reais e complexos. Esta é a verdadeira implementação da era da IA física em 2026 — a IA está evoluindo da geração digital para a ação e interação no mundo físico tridimensional.

Aumento de eficiência de construção em 7 vezes e economia de materiais em mais de 20%

A vantagem de eficiência do P600 Max foi totalmente verificada em cenários reais de construção. De acordo com dados medidos pela Fengtan em projetos como o Chuangzhi Yungu em Baoding, com a combinação de "1 robô + 1 operador + 1 ajudante para misturar materiais", a produtividade por pessoa atingiu 500 a 600 metros quadrados por dia, cerca de 5 vezes mais eficiente do que a construção tradicional. Em aplicações de maior escala, a eficiência da aplicação de massa pode chegar a 1000 a 1200 metros quadrados por dia, 8 a 10 vezes a eficiência do trabalho manual; a eficiência da aplicação de tinta látex é de cerca de 3000 metros quadrados por dia, o dobro de uma pistola de pintura manual.

Em termos de materiais e custos, o robô pode ajustar com precisão a quantidade de material e pulverizar uniformemente, economizando 20% a 25% de material; combinado com um sistema de aspiração eficiente, elimina completamente a poluição por poeira durante a construção, evita riscos à saúde ocupacional e pode reduzir o custo geral da construção em 20% a 30%.

De forma geral, o P600 Max reduz o custo de aquisição de equipamentos para o cliente em dois terços e aumenta a eficiência de construção em 7 vezes em comparação com o trabalho manual, alcançando uma otimização abrangente, desde o investimento em equipamentos até a eficiência da construção, e desde a economia de materiais até os custos gerais.

Reestruturando a organização do trabalho

A entrada de robôs de construção em canteiros de obras não é uma simples substituição de equipamentos, mas sim uma reestruturação da relação central entre trabalhadores, ferramentas e objetos de trabalho. Na palestra principal da conferência, a Fengtan propôs uma estrutura de "cinco elementos" para a aplicação bem-sucedida de robôs na construção: seleção da adequação do cenário, adaptação da ferramenta ao cenário, reorganização dos métodos de construção, definição clara da organização da combinação homem-máquina e treinamento de habilidades para novas funções.

O surgimento do P600 Max marca uma nova fase na pintura de edifícios, passando da "colaboração de múltiplas máquinas" para a "máquina única versátil". Quando um único robô pode concluir de forma independente todas as etapas, da massa à tinta látex, quando a eficiência da construção aumenta 7 vezes e o custo do equipamento é reduzido em dois terços, o rótulo de "perigo, complexidade, sujeira e peso" da indústria da construção está sendo removido, uma a uma, por tecnologias robustas. Esta revolução na pintura, impulsionada pela plataforma de execução "5 em 1" e pelo "Cérebro Espacial", está redefinindo os limites da produtividade na indústria da construção.

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