A construção deste projeto realizou a tecnologia de utilização integral do dispositivo integrado do sistema todo, o que não só resolve os problemas de poluição ambiental e segurança do dispositivo no tratamento dos resíduos sólidos de pneus usados, mas também realiza a melhoria da qualidade dos produtos de produção de carvão negro. Ao mesmo tempo, também transforma outros componentes efetivos de diferentes qualidades em produtos adicionais, o que traz altos benefícios ambientais, sociais e econômicos.

 

O processo específico é o seguinte:

 

Forno de fissuração rotativa vertical com alimentação contínua de borracha integral. O corpo do forno é dividido, de cima para baixo, em um compartimento de carga, um compartimento de armazenamento, uma câmara de pirólise rotativa, uma área de separação de fio de aço e carvão negro, um compartimento de descarga de fio de aço, um compartimento de armazenamento de carvão negro, um compartimento de extração de carvão negro, um compartimento de moagem e peneiração de carvão negro e um compartimento de empacotamento automático de carvão negro. O carvão negro de alta qualidade é produzido por meio de processos de refinamento, extração, moagem, etc.

 

Durante o processo de produção de carvão negro, o gás de fissuração é resfriado por um trocador de calor e se torna 45% de óleo de fissuração, que flui para o tanque de óleo e é bombeado para o tanque de armazenamento. 8% do gás não condensável entra no gabinete de gás para amortecimento e é enviado para o forno de combustão por um soprador Roots como combustível para a combustão, fornecendo energia térmica para a fissuração. O gás de escape da câmara de combustão entra no reator de recuperação de calor residual e desnitrificação SNCR/SCR para remover os óxidos de nitrogênio. Em seguida, entra no processador integral seco para adsorção e purificação, e depois usa um ventilador de aspiração para enviar o gás de chaminé para a torre de dessulfurização primária para absorver o dióxido de enxofre e fazer fertilizante de ácido húmico, e finalmente entra na torre de absorção e purificação secundária para atender aos padrões de emissão nacionais.

 

Todo o processo adota o controle inteligente, o tratamento de emergências automático, a extinção de incêndios inteligente e a detecção inteligente, sem a descarga de três resíduos, e está em conformidade com vários padrões nacionais como requisito básico.