Série 5-48 de ventiladores centrífugos para ventilação e tiragem
Descrição detalhada:
Projetado principalmente para atender às necessidades de exaustão de fumaça e poeira em conjunto com equipamentos de purificação de gases de fornos elétricos a arco, melhorando o ambiente de trabalho da oficina e garantindo que a concentração de poeira na área de operação do forno elétrico atenda às exigências das “Normas de Higiene Industrial”. Também pode ser utilizado em diversas outras aplicações com requisitos funcionais semelhantes.
O ventilador centrífugo 5-48 é uma versão aprimorada do ventilador centrífugo de média pressão 5-47, apresentando vazão de saída maior. Da mesma forma, é utilizado para o transporte de diversos gases industriais comuns e materiais sólidos duros, com campos de aplicação idênticos aos do modelo 5-47. As principais aplicações incluem: sistemas de leito fluidizado circulante, exaustão de fumaça, secagem de materiais, sistemas industriais de coleta de poeira/filtração, dessulfurização de gases de combustão, desnitrificação de gases de combustão, tiragem de caldeiras industriais, linhas de produção de cimento, dispositivos industriais de recuperação de calor residual, sinterização de pó mineral (máquinas de sinterização), produção de coque (fornos de coque), entre outros, sendo especialmente adequado para condições de operação severas, como altas temperaturas, desgaste e corrosão.
Características do produto:
① Capaz de fornecer pressão de saída relativamente elevada e, ao mesmo tempo, maior vazão de gás, com baixo nível de ruído. Opera de forma estável em temperaturas elevadas do meio.
② A rotação do ventilador pode ser ajustada de forma flexível por meio da combinação de polias de diferentes diâmetros, permitindo que opere no ponto de maior eficiência e reduzindo o desperdício de energia.
③ Fornece trilhos deslizantes para o motor, facilitando o tensionamento da correia e reduzindo a perda de energia causada pelo afrouxamento da correia.
④ A caixa de mancais possui posições reservadas para a instalação de sensores de temperatura e vibração, facilitando a instalação de sistemas de monitoramento da operação do ventilador.
⑤ Utiliza lubrificação por óleo líquido; a substituição e a reposição do lubrificante podem ser realizadas sem a necessidade de abrir a caixa de mancais. A caixa de mancais é equipada com visor, permitindo a fácil observação da qualidade e do nível do óleo lubrificante.
⑥ A caixa de mancais adota vedação mecânica tipo labirinto, possui um projeto interno exclusivo de prevenção de vazamentos de óleo, orifício de ventilação na parte superior e aplicação de graxa selante nas junções, eliminando completamente a possibilidade de vazamento de óleo.
⑦ O rotor passa por tratamento de recozimento, eliminando completamente as tensões internas estruturais geradas durante a soldagem, garantindo que não ocorram deformações por fluência (creep) nem trincas.
⑧ O rotor é submetido a balanceamento dinâmico de alto padrão, garantindo a operação estável do ventilador.
⑨ Após a conclusão da fabricação, o equipamento passa por testes de operação e medição de níveis de vibração, garantindo funcionamento confiável.
