Para aumentar a produção unitária da face de trabalho, facilitar o arranjo das galerias, reduzir a taxa de escavação de galerias, diminuir o número de remoções da face de trabalho, simplificar o sistema de produção, reduzir o tempo auxiliar como o corte oblíquo da mineradora de carvão durante a extração, elevar a eficiência de produção de minas modernas de carvão, reduzir a perda de recursos da mina e realizar produção de alta produtividade e alta eficiência na face de trabalho, foi desenvolvido o transportador de corrente de rasto com capacidade de transporte de 3000 t/h, usado em conjunto com o transferidor SZZ1350/700（1200） e o britador PLM4500（5000），atendendo à demanda de produção anual de dez milhões de toneladas em uma única face de trabalho para camadas de carvão de 2-3 m no país. De acordo com a necessidade do comprimento da face de trabalho, o transportador de corrente de rasto pode ser configurado com potência 3×2000 kW ou 7000 kW, com comprimento máximo de instalação de até 550 m.
Comprimento Máximo de Instalação do Transportador de Corrente de Rasto
| Comprimento máximo de instalação (m) | Potência instalada (kW) | Especificação da corrente compatível com o equipamento (mm) |
|---|---|---|
| 485 | 3×1600 | Φ56/131×187 |
| 480 | 3×1600 | Φ60/135×181/197 |
| 550 | 3×2000 7000=2000+3000（cabeça）/2000（cauda） |
Φ60/135×181/197 |
Características Técnicas
- Visando problemas como redução da capacidade de transporte, dificuldade de partida com carga, falhas frequentes de quebra de corrente e vida útil curta de peças-chave causados pelo aumento da distância de transporte em equipamentos de transporte de corrente de rasto para faces ultralongas, foram superados gargalos técnicos como gestão dinâmica da força de pré-tensionamento da corrente, controle colaborativo de potência de acionamento multi-motor por períodos de tempo, ajuste preciso de velocidade e redução de desgaste e resistência dos componentes de rasto.
- Foi desenvolvido um modelo de controle de algoritmo neuronal com características de autoaprendizagem, autodiagnóstico e autoadaptação. Com base nos dispositivos de escaneamento de volume de carvão distribuídos no equipamento, realiza o reconhecimento em tempo real do volume de carvão transportado, ajuste inteligente de velocidade, controle preciso do torque e velocidade do motor, realizando funções como ajuste de velocidade e proteção por intertravamento, alcançando o objetivo de previsão antecipada e ajuste preciso de velocidade.
- O equipamento é equipado com nuvem de serviço para equipamentos de transporte de corrente de rasto, utilizando o sistema de monitoramento de condições de operação para receber dados de sensores como temperatura, pressão, fluxo, qualidade do óleo e quebra de corrente do equipamento, agregando vários estados de operação do equipamento, armazenando, analisando e minerando os dados. Combinado com dados históricos do centro de dados, forma finalmente um relatório de análise do estado de saúde do equipamento, fornecendo aos usuários sugestões de pré-tratamento de falhas e recomendações de manutenção do equipamento.
Desempenho de Aplicação
O equipamento completo de transporte inteligente para faces de trabalho ultralongas já forneceu para vários usuários nas áreas mineiras de Shaanxi, Mongólia Interior e Shandong. Durante a aplicação subterrânea do primeiro conjunto de equipamentos, com excelente desempenho de produção diária máxima de 52 mil toneladas, estabeleceu o recorde de produção mensal de 1,2 milhão de toneladas, marcando que o equipamento completo de transporte inteligente para faces de trabalho ultralongas possui capacidade de produção anual de 13 milhões de toneladas em camadas de carvão de espessura média.
