Uma nova usina de energia na Índia procurava uma solução para consolidar dados de vários tipos de medidores e relés de proteção dentro da usina.
A fábrica já instalou mais de 300 medidores de energia elétrica e mais de 400 relés de diversas marcas e modelos para monitoramento, controle e proteção de energia.

A usina supercrítica baseada em carvão de 1.370 MW (2X685 MW) está localizada em Raikheda, no bloco Tilda, no distrito de Raipur. A fábrica possui instalados mais de 300 medidores de energia elétrica de diversas marcas e modelos e mais de 400 relés de proteção para monitoramento, controle e proteção de energia. Seu sistema de controle de dados (DCS) tem dificuldade de integração com equipamentos downstream (como: marcas indianas, ABB, Beckwith, Areva e GE Multiin). A maioria dos dispositivos usa protocolos Modbus e IEC, mas alguns usam protocolos Modbus personalizados. Além disso, dados de energia, dados de formas de onda, registros de eventos e relatórios de energia precisam ser obtidos.

Além de integrar o dispositivo com protocolos padrão, o desafio deste projeto é desenvolver diferentes drivers para dispositivos com protocolos customizados. O protocolo de comunicação usado para conversar com o DCS é outra questão importante. O OPC acabou sendo adotado como protocolo de transmissão upstream para fins de monitoramento central, exceto para dados de formas de onda. Nossa proposta PecStar EMSO não é apenas um software front-end de coleta de dados, mas um software empresarial que controla todos os dados para fins de análise e geração de relatórios.