O setor de indústrias pesadas depende fortemente de grandes equipamentos rotativos, e a parada de uma turbina ou fábrica de cimento frequentemente resulta em perdas econômicas significativas. A empresa italiana Eurobearings, operando em Cortemaggiore por quase trinta anos, é especializada no projeto e fabricação de sistemas de rolamentos críticos para fabricantes de equipamentos originais (OEMs) em todo o mundo. Seus produtos incluem mancais de metal branco, mancais de impulso e mancais combinados. Esses rolamentos especiais, devido ao seu tamanho enorme, frequentemente enfrentam gargalos de engenharia com os processos de fabricação tradicionais.
No passado, esses componentes eram principalmente fabricados por fundição ou usinados a partir de blocos maciços de metal, métodos de fabricação subtrativos que podiam resultar em desperdício de material de até 80% da matéria-prima inicial, ao mesmo tempo em que limitavam severamente os prazos de entrega e a eficiência do material.
Para superar essas limitações, a Eurobearings integrou o sistema robótico Meltio Engine em suas instalações de produção na Itália. Esta tecnologia emprega a avançada manufatura aditiva de metal por laser de linha (DED - Deposição de Energia Direcionada), capaz de processar metal branco (metal Babbitt) e várias outras ligas metálicas. A equipe de engenharia projetou uma célula robótica de alta capacidade baseada em um grande robô industrial KUKA. Ao montar o robô em uma passarela móvel ou pórtico, a área de trabalho foi expandida, permitindo acomodar componentes de diferentes tamanhos e geometrias, eliminando completamente as restrições de tamanho tradicionais para a fabricação de componentes industriais superdimensionados.
Com a aplicação da tecnologia de laser de linha, a Eurobearings alcançou várias melhorias quantificáveis na economia de produção: o tempo de entrega para componentes complexos foi reduzido em 30% a 50%; o processo da Meltio utiliza arame de solda padrão como matéria-prima, permitindo impressão quase líquida, o que reduz drasticamente o consumo de matéria-prima e aumenta a eficiência do material; a equipe de engenharia também pode realizar reparos precisos diretamente em componentes de alto valor que sofreram desgaste, estendendo sua vida útil e gerando economia de custos para os setores de defesa e marítimo.
Com essa flexibilidade de fabricação, a Eurobearings fornece soluções personalizadas para vários setores de indústrias pesadas, como energia e petróleo e gás, marítimo e defesa, cimento e laminadores. Exemplos incluem a produção de componentes de turbinas e o reparo de alojamentos de rolamentos. A redução do desperdício de material e o reparo de componentes em vez de sua substituição também diminuem a pegada ambiental da empresa. A célula robótica garante a estabilidade do processo em nível industrial, atendendo a rigorosos padrões de qualidade.
