De acordo com pt.wedoany.com-Quando o diâmetro de um rolamento ultrapassa 1 metro e o seu peso atinge várias toneladas, os micrómetros convencionais e as máquinas de medição por coordenadas tridimensionais tornam-se inadequados. No local de fabrico de rolamentos de grandes dimensões na China, como os eixos principais de turbinas eólicas e os acionamentos principais de tuneladoras, o trabalho de inspeção enfrenta desafios relacionados com a gravidade, temperatura e deformação. Para responder a esta necessidade de deteção de precisão a nível industrial, os inspetores de qualidade dependem de um conjunto exclusivo de ferramentas que vão desde instrumentos de medição básicos a equipamentos de alta tecnologia.
Para rolamentos de grandes dimensões que excedem a capacidade dos instrumentos convencionais, as réguas de medição mecânicas especializadas são ferramentas fundamentais e essenciais. As réguas de medição de diâmetro utilizam uma estrutura em treliça ou telescópica, combinada com escalas de precisão ou mostradores digitais, para ler diretamente o diâmetro interno, externo e da pista de rolamento. Por exemplo, ao medir rolamentos acima de 800 mm, é necessário utilizar réguas de pista especializadas para vencer a distância espacial, transmitindo a dimensão através do princípio da alavanca. Os calibres de limite e o método de fenda de luz realizam uma avaliação qualitativa de perfis complexos, como o raio de curvatura da pista e o ângulo do ressalto. Durante a operação, o calibre é aplicado sobre a superfície da peça e a fenda de luz é observada com uma fonte de luz padrão. Se a fenda de luz for uniforme e inferior a um valor especificado, como 0,02 mm, a peça é considerada conforme. Este método é particularmente comum na deteção da pista esférica de rolamentos autocompensadores de rolos de grandes dimensões, permitindo identificar rapidamente desvios de perfil na maquinação por abrasão. Os calibres de limite desempenham um papel de triagem rápida nas fases de desbaste ou semiacabamento da produção em série, seguindo o princípio de "passa no lado passa, não passa no lado não passa". Ao utilizar calibres de boca de grandes dimensões para inspecionar o diâmetro do ressalto do anel exterior, é necessário o auxílio de equipamento de elevação, sendo estritamente proibido forçar o encaixe.
Para a deteção de precisão de rolamentos de grandes dimensões, os instrumentos especializados, através de estruturas mecânicas personalizadas e sensores de alta sensibilidade, resolvem os problemas de impossibilidade ou imprecisão de medição. No que diz respeito aos instrumentos de medição de diâmetro interno e de pista de rolamento, o modelo D500 é dedicado à medição do diâmetro interno e da pista de rolamento externa, cobrindo d≤500 mm; o modelo D901 cobre a deteção do diâmetro externo, diâmetro da pista de rolamento e variação da espessura de parede, com um alcance de D=200~400 mm. Ambos utilizam sondas pneumáticas ou indutivas, convertendo pequenos desvios em sinais elétricos através do método de medição comparativa. O modelo M587 é utilizado para medir o diâmetro da pista de rolamento interna, com um alcance de d1=400~1500 mm, podendo medir a variação do diâmetro e o desvio do ângulo de contacto; o modelo M590 corresponde à pista de rolamento externa, com um alcance de D=400~1500 mm. O instrumento de medição de parâmetros abrangentes Y251M é adequado para rolamentos com D=400~1000 mm, permitindo completar simultaneamente a medição do diâmetro e da diferença angular das pistas de rolamento interna e externa, reduzindo o número de movimentações de peças pesadas. Estas ferramentas de deteção de precisão constituem o núcleo do controlo de qualidade dos rolamentos de grandes dimensões.
A inspeção de rolamentos de grandes dimensões deve obedecer a três regras fundamentais. No que respeita ao tratamento isotérmico, antes da inspeção, a peça e o instrumento devem ser colocados num ambiente padrão de 20±2°C. As peças quentes recém-saídas da retificadora necessitam de tempo de arrefecimento suficiente, caso contrário, o erro devido à dilatação e contração térmica pode atingir várias dezenas de micrómetros. Quanto ao controlo da força de medição, muitos rolamentos de grandes dimensões, como os de turbinas eólicas, são estruturas de parede fina. Ao utilizar instrumentos de contacto como o D901 ou M587, a força de medição deve ser rigorosamente controlada, pois uma força excessiva causará deformação elástica local e leituras falsas. Os instrumentos modernos estão geralmente equipados com dispositivos de força de medição constante; na operação manual de calibres ou réguas, é necessária experiência para manter a consistência do tato. Em relação à seleção da referência e suporte, geralmente escolhe-se a face posterior sem marcação como referência de medição. Durante a medição, devem ser utilizados dispositivos de fixação especializados ou suportes multiponto para evitar que a deformação por flexão devido ao próprio peso da peça afete os resultados. Por exemplo, ao medir o batimento axial de uma coroa de grandes dimensões, é necessário garantir uma distribuição uniforme dos pontos de apoio na base.
A inspeção de rolamentos de grandes dimensões é uma combinação de força e precisão. Desde os simples calibres de limite até aos complexos instrumentos de precisão como o M587, cada ferramenta é uma interpretação digital do espírito artesanal. Dominar as técnicas de utilização destas ferramentas de deteção de precisão e cumprir rigorosamente as normas operacionais, como o tratamento isotérmico, o controlo da força de medição e a seleção da referência, não é apenas um requisito para a aplicação de normas como a JB/T 8921, mas também a chave para garantir que estas articulações industriais funcionam com precisão sob cargas extremas e pesadas. O investimento contínuo da China no campo da deteção de precisão de rolamentos de grandes dimensões proporciona uma garantia para a fiabilidade de equipamentos de grande porte.
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