De acordo com pt.wedoany.com-No dia 31 de maio, às 8h, o projeto de construção do armazém de grãos de 60.000 toneladas do tipo silo raso da Gansu Wangjiatun Grain and Oil Reserve Co., Ltd., executado pela Segunda Empresa de Construção da Gansu Construction Investment, atingiu um marco crucial — os silos Q201 e Q202 concluíram com sucesso a concretagem e o sistema hidráulico de fôrma deslizante foi iniciado de forma estável. Este avanço na etapa principal marca a entrada oficial do projeto na fase de construção acelerada da estrutura principal.
Os silos rasos, como instalações centrais de armazenagem moderna de grãos, oferecem vantagens como grande capacidade de armazenamento por unidade, boa vedação, resistência à umidade e isolamento térmico, além de alto nível de mecanização. A construção deslizante destes silos rasos apresenta desafios como altos padrões de processo para a estrutura das paredes, rigorosa precisão de construção e múltiplos riscos de trabalho em altura. O projeto adota um sistema de fôrma padronizado, elevação hidráulica sincronizada e processo de concretagem contínua para moldagem, permitindo a formação integral das paredes do silo em uma única etapa. Este modelo evita eficazmente problemas de qualidade como juntas de construção, desalinhamento de paredes e infiltrações, comuns em construções tradicionais realizadas em etapas, melhorando significativamente a integridade estrutural das paredes, a densidade do concreto e a qualidade do acabamento superficial, além de reduzir o cronograma de construção.
Antes do início da construção, a equipe do projeto, em conjunto com as unidades de construção, supervisão e controle de qualidade, concluiu a avaliação do plano especial de construção deslizante, a instrução técnica para toda a equipe e a inspeção abrangente dos riscos de segurança no canteiro de obras. Foram realizadas verificações e aceitações completas em etapas críticas, como o sistema de fôrma deslizante, equipamentos de elevação hidráulica, sistema de controle de óleo, iluminação de segurança e instalações de proteção no local, processo de fabricação de armaduras e proporção de mistura do concreto, garantindo que todos os equipamentos e parâmetros de processo atendam aos requisitos normativos. Simultaneamente, considerando as características do trabalho contínuo em altura, o fluxo de construção foi otimizado e detalhado, com definição clara dos padrões de controle de qualidade, regras de proteção de segurança e planos de contingência. A equipe de construção, técnica e de gestão recebeu treinamento especializado pré-operacional, com controle rigoroso de parâmetros centrais como abatimento do concreto, resistência à saída da fôrma e velocidade de elevação da fôrma.
Durante a construção, o projeto implementou rigorosamente um sistema de plantão de 24 horas para a equipe de gestão, com supervisão contínua no local por técnicos, segurança e controle de qualidade. Indicadores-chave como verticalidade das paredes, espessura das paredes e precisão da elevação sincronizada da fôrma foram monitorados em tempo real. O processo de construção foi otimizado dinamicamente com base nas condições do local, cumprindo rigorosamente os requisitos de produção segura e construção civilizada, superando desafios como trabalho em altura e concretagem contínua, e prevenindo diligentemente todos os tipos de riscos de segurança e qualidade.
O início bem-sucedido da construção deslizante das paredes destes silos rasos representa um marco importante no andamento do projeto. Na próxima etapa, a equipe do projeto manterá o foco nos objetivos estabelecidos, reforçará as responsabilidades de cada cargo, detalhará as medidas de avanço da construção e controlará rigorosamente a qualidade da obra. Com padrões elevados e alta eficiência, as tarefas subsequentes serão executadas, visando concluir o projeto e colocá-lo em operação o mais rápido possível, aprimorando ainda mais o sistema de reserva de grãos local e fortalecendo a base de segurança alimentar regional.
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