De acordo com pt.wedoany.com-A lama vermelha é um resíduo sólido industrial em grande escala gerado durante a produção de alumina. Para cada tonelada de alumina produzida, são geradas mais de 1,1 tonelada de lama vermelha. Desde que se tornou o maior produtor mundial de alumínio primário em 2001, a produção de alumínio da China ocupa o primeiro lugar no mundo há anos, e a quantidade anual de nova lama vermelha gerada no país ultrapassa 100 milhões de toneladas há vários anos consecutivos. Especialistas preveem que, até o final de 2025, o acúmulo total de lama vermelha no país ultrapassará 1,6 bilhão de toneladas. Em regiões produtoras de alumínio como Shanxi, Shandong, Henan e Guangxi, o tratamento da lama vermelha tornou-se um problema que não pode ser ignorado no desenvolvimento industrial e na proteção ecológica urbana.
A lama vermelha tem cor vermelho-tijolo e contém grande quantidade de óxido de ferro, além de óxido de alumínio, dióxido de silício, óxido de cálcio, entre outros componentes. Devido às diferentes fontes de bauxita e processos de produção, a composição química da lama vermelha varia significativamente, podendo conter oligoelementos como potássio, cromo, vanádio, arsênio e elementos radioativos. A lama vermelha não tratada contém grande quantidade de álcalis livres e combinados, com pH geralmente entre 10 e 12,5, sendo classificada como resíduo sólido geral fortemente alcalino. Dados de pesquisa mostram que produtos de cimento com teor de lama vermelha superior a 15% apresentam redução de 30% na resistência à compressão aos 28 dias e aumento de 5 vezes na taxa de descamação superficial após ciclos de congelamento e descongelamento. Os processos existentes de desalcalinização são complexos, consomem muitos reagentes e têm custos elevados, podendo ainda ativar elementos nocivos como arsênio e chumbo durante a neutralização.
A Shanxi Zhongke Hongyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd., em parceria com a equipe de pesquisa da Universidade de Ciência e Tecnologia de Pequim, adotou um mecanismo de utilização sinérgica de múltiplos resíduos sólidos, utilizando lama vermelha, cinzas volantes, ganga de carvão e outros resíduos sólidos para fabricar materiais de base para estradas. O gerente geral da empresa, Ren Xiaoming, explicou que a chave para a sinergia de múltiplos resíduos sólidos está na proporção precisa. A equipe abandonou o método de secagem comum no setor e adotou o método de mistura de lama vermelha úmida: primeiro, mede-se o teor de umidade dos materiais; em seguida, realiza-se a recomposição com base na proporção volumétrica de cada material; após o pré-tratamento de envelhecimento para uniformizar a distribuição da umidade, o material passa pela etapa de britagem e peneiramento secundário. Na fase de tratamento de engenharia, a equipe otimizou repetidamente os equipamentos, controlando a precisão da proporção entre lama vermelha e cinzas volantes dentro de 5%. Essa tecnologia já foi implementada em Yangquan, Shanxi, onde foram construídas linhas de produção de materiais de base para estradas com capacidade de 300 a 500 toneladas por hora e uma linha de produção totalmente automatizada de blocos de construção não queimados a partir de resíduos sólidos, com capacidade anual de 300.000 toneladas. Estima-se que, após a plena operação do projeto, a utilização abrangente anual de resíduos sólidos como lama vermelha, ganga de carvão e cinzas volantes de CFB possa atingir 2 milhões de toneladas.
Diferente da abordagem de "adição" da sinergia de múltiplos resíduos sólidos, a Shanxi Huaxing Aluminum Co., Ltd., subsidiária da Chinalco, explorou a abordagem de "subtração" para a recuperação de ferro da lama vermelha. Wen Yaping, chefe do departamento de tecnologia de utilização abrangente de lama vermelha da empresa, explicou que, para resolver o problema da baixa eficiência de separação dos equipamentos existentes, a empresa implementou uma reforma em três etapas no processo de produção de recuperação de ferro, otimizando principalmente equipamentos principais como separadores magnéticos e hidrociclones. Através da ação centrífuga rotativa para separar partículas grossas e finas, e selecionando partículas grossas para separação magnética, o teor de minério de ferro foi aumentado em mais de 10%, e a produção quase dobrou.
Zeng Qingmeng, vice-diretor executivo do Escritório de Promoção da Utilização Abrangente de Lama Vermelha da Associação Chinesa de Metais Não Ferrosos, afirmou que o setor já propôs uma abordagem sistemática de "redução na fonte, controle no processo e reciclagem no final". Segundo informações, a "Tecnologia de Redução na Fonte de Lama Vermelha do Processo Bayer de Bauxita e Demonstração em Grande Escala", promovida pela Universidade Central do Sul em parceria com várias instituições de pesquisa, alcançou uma redução de mais de 30% na descarga de lama vermelha. A Guangxi Tiandong Jinxin Chemical Co., Ltd., ao adicionar oxidantes ao sistema de dissolução de bauxita, promove a separação de minerais de ferro de minerais de alumínio e silício, facilitando a recuperação de ferro da lama vermelha a jusante. O modelo "Redução na Fonte por Dissolução Aprimorada — Recuperação Múltipla de Componentes de Sódio, Ferro, Alumínio e Cálcio — Disposição Final como Materiais de Construção", desenvolvido pela Yunnan Wenshan Aluminum Co., Ltd., elevou a taxa de utilização abrangente da lama vermelha para muito acima da média do setor.
A taxa de utilização abrangente de lama vermelha na China aumentou de 5,5% em 2021 para 14% em 2025. Em 2024, seis departamentos, incluindo o Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação, emitiram conjuntamente o "Plano de Ação para a Utilização Abrangente de Lama Vermelha", estabelecendo claramente a meta de atingir 15% de taxa de utilização abrangente de nova lama vermelha até 2027 e 25% até 2030. Zeng Qingmeng afirmou que, para alcançar essa meta, é necessário fortalecer ainda mais o papel do governo, da indústria, da academia e da pesquisa, construir uma plataforma de governança colaborativa interdepartamental e inter-regional, e promover a formação de mecanismos regulares de articulação entre empresas de alumínio e setores como materiais de construção, metalurgia e proteção ambiental. Na implementação de políticas, é necessário adotar uma abordagem "uma empresa, uma política, adaptada às condições locais", formulando planos personalizados com base nas condições regionais e implementando a responsabilidade principal das empresas de alumina pelo tratamento da lama vermelha.
Liu Xiaoming, professor da Faculdade de Metalurgia e Engenharia Ecológica da Universidade de Ciência e Tecnologia de Pequim, explicou que a eliminação da lama vermelha no país já formou cinco direções principais: materiais em pó, extração de elementos, materiais cimentícios, materiais para estradas e materiais cerâmicos para construção. No entanto, os produtos de utilização da lama vermelha enfrentam problemas de padrões defasados e dificuldades de promoção no mercado. Ren Xiaoming afirmou que o trecho de rodovia nacional construído por sua equipe em 2019 com materiais regenerados de lama vermelha atendeu aos padrões de qualidade, mas, devido à falta de padrões do setor, só pôde participar de projetos na forma de trechos experimentais e de demonstração, limitando a promoção e aplicação do produto.
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