De acordo com pt.wedoany.com-A reciclagem de plásticos nos Estados Unidos enfrenta um triplo dilema: políticas, tecnologia e infraestrutura. O desenvolvimento do mercado final para materiais reciclados pós-consumo (PCR) é considerado a base para a construção de uma economia circular. A Nova Chemicals destaca que a falta de demanda contínua dificultará a expansão em escala dos sistemas de coleta e reciclagem.
As políticas de Responsabilidade Estendida do Produtor (EPR) estão remodelando o design e a gestão de embalagens. Tomando como exemplo a Lei de Prevenção da Poluição Plástica e Responsabilidade do Produtor de Embalagens (SB 54) da Califórnia, a legislação exige que, até 2032, 100% dos utensílios descartáveis para serviços de alimentação sejam recicláveis ou compostáveis, 65% das embalagens plásticas descartáveis sejam recicladas e a produção de embalagens plásticas descartáveis e recipientes para alimentos seja reduzida em 25% em relação a 2023. Dados do Departamento de Reciclagem e Recuperação de Recursos da Califórnia (CalRecycle) mostram que cerca de 20% dos recipientes de HDPE são reciclados, uma das maiores taxas de reciclagem entre os plásticos, enquanto a taxa de reciclagem de plásticos flexíveis é de apenas cerca de 5%. O Oregon planeja exigir este ano que os 25 maiores produtores de embalagens do estado realizem uma avaliação do ciclo de vida para os primeiros 1% de seus produtos cobertos.
No aspecto técnico, a inovação em resinas está impulsionando o design de embalagens recicláveis. O uso de filmes de polietileno (PE) estirados uniaxialmente (MDO) em embalagens de material único está aumentando. Combinados com redes de vedação totalmente em PE, eles podem atender aos mesmos requisitos de desempenho que filmes laminados de BOPP (polipropileno biorientado) e BOPET (poliéster biorientado), ao mesmo tempo que são compatíveis com processos de reciclagem mecânica. Resinas de PE de alta barreira estão substituindo o etileno-álcool vinílico (EVOH), que é difícil de separar, fornecendo as propriedades de barreira necessárias em estruturas recicláveis por meio de revestimentos finos. Ferramentas digitais, como softwares de modelagem e simulação, ajudam a encurtar o ciclo de desenvolvimento, avaliando estruturas de filmes antes dos testes físicos.
Quanto aos desafios logísticos, a melhoria da infraestrutura de coleta continua sendo fundamental. A principal via de coleta para embalagens flexíveis são os programas de devolução em lojas, mas a participação dos consumidores precisa ser melhorada. Filmes de retaguarda nos setores comercial e industrial, como filmes estiráveis para paletes e filmes retráteis, são vistos como uma fonte valiosa de materiais limpos e de alta qualidade. A Borouge International, proprietária da Nova Chemicals, inaugurou no ano passado sua primeira instalação de reciclagem mecânica de filmes de PE em Connersville, Indiana. A empresa está expandindo sua rede de coleta em parceria com marcas e varejistas para aumentar a oferta de matéria-prima de PCR de alta qualidade.
Na incorporação de PCR, começar com aplicações de baixa exigência de desempenho, como embalagens secundárias para papel toalha e papel higiênico e filmes estiráveis, é uma escolha pragmática que permite acumular experiência na cadeia de suprimentos. Aplicações de alto desempenho, como embalagens de alimentos, precisam atender a requisitos regulatórios adicionais da Administração de Alimentos e Medicamentos dos EUA (FDA), e a oferta de resinas de PCR de grau alimentício ainda está crescendo. O quadro "Jornada Circular para Filmes e Embalagens Flexíveis" do Pacto do Plástico dos EUA afirma claramente que desenvolver a demanda do mercado final para materiais PCR feitos de filmes plásticos é a alavanca mais decisiva para criar uma economia circular.
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