De acordo com pt.wedoany.com-A Zoomlion Intelligent Access Equipment, da China, lançou o sistema de inspeção digital PDI (Pre-Delivery Inspection) na 7ª Conferência de Inovação Tecnológica, fornecendo ferramentas de controle de qualidade padronizadas e digitalizadas para empresas de aluguel de plataformas de trabalho aéreo. O sistema já entrou em mercados como Europa e Sudeste Asiático para testes com múltiplos clientes, concluindo validações em cenários reais de inspeção e entrega de equipamentos.
No cenário de aluguel de plataformas de trabalho aéreo, a alta frequência de circulação de equipamentos e os múltiplos pontos de transferência fazem com que a inspeção de qualidade dependa há muito tempo de operações manuais baseadas na experiência das equipes de serviço, com padrões inconsistentes, propensos a omissões e inspeções superficiais. Os documentos em papel também correm risco de perda ou danos, e, em caso de falhas ou transferências entre canteiros de obras, não é possível fornecer registros completos para responsabilização. O sistema de inspeção digital PDI integra itens de verificação, fluxos operacionais e registros de resultados em gestão digital, padronizando e rastreando o processo de inspeção.
Os inspetores, usando um tablet, escaneiam um código QR para estabelecer conexão de dados com o equipamento, seguem as orientações do sistema para concluir todas as verificações de condição e, ao final, geram automaticamente um relatório padronizado e inviolável. O sistema suporta inspeção offline, adaptando-se a canteiros com rede instável e diversas condições de trabalho no exterior. Os padrões de inspeção unificados são globalmente aplicáveis, atendendo a fiscalizações de segurança e conformidade regulatória locais.
O sistema PDI é adaptado ao fluxo de aluguel de equipamentos, com cinco módulos de inspeção que cobrem processos-chave como recebimento e aceitação de equipamentos, entrega para aluguel, manutenção periódica e reinspeção na devolução. Na inspeção visual estrutural, o sistema orienta os inspetores a examinar componentes como tubulações e parafusos um a um, destacando previamente pontos de alto risco para facilitar a detecção de problemas ocultos, como folgas e desgaste. A inspeção funcional e de desempenho da máquina completa envolve operações no local, como elevação e extensão de lanças, para verificar velocidade e suavidade dos movimentos. O teste de operação no solo realiza verificações completas no painel de controle terrestre, avaliando a sensibilidade dos botões e a capacidade de resposta do equipamento. O teste de operação na plataforma alterna para a função de controle da plataforma de trabalho aéreo, garantindo estabilidade tanto no solo quanto em altura. A inspeção especial de segurança simula cenários como sobrecarga e deslocamento em rampas, testando se os dispositivos de proteção são acionados corretamente.
Dados de testes de clientes mostram que o sistema PDI aumentou a eficiência geral da inspeção de equipamentos em mais de 15%, reduzindo o trabalho de organização de registros em papel em 95%. O sistema reduz a barreira de entrada para controle de qualidade, permitindo que novos funcionários operem após treinamento simples, sem depender exclusivamente de profissionais experientes. Com armazenamento duplo local e em nuvem, os registros de inspeção são mantidos permanentemente e são invioláveis, esclarecendo responsabilidades na transferência de equipamentos, ajudando a reduzir disputas e atender a auditorias de segurança regulatória.
Futuramente, o sistema continuará a evoluir com funcionalidades como previsão baseada em big data, integração de manutenção em todo o ciclo e adaptação multilíngue global, conectando todo o fluxo de inspeção, manutenção e gestão de peças de reposição.
