Wirtgen Austrália avança no desenvolvimento de tecnologia de compactação inteligente e eficiência de combustível

De acordo com pt.wedoany.com-A Wirtgen está continuamente ajustando seus produtos para apoiar clientes e o futuro da indústria, através do desenvolvimento contínuo de sua linha de equipamentos de construção rodoviária, bem como tecnologias de compactação e pavimentação. Como um dos principais fabricantes mundiais de máquinas de construção rodoviária, a empresa está na vanguarda dos avanços em automação, ao mesmo tempo que prioriza fornecer as melhores ferramentas para os operadores. A Wirtgen, através de sua marca HAMM, impulsiona fortemente tecnologias de rolos compactadores mais inteligentes e automatizadas. Craig Yeats, Gerente de Suporte de Produto da HAMM – Wirtgen Australia, afirma que essas inovações visam melhorar a qualidade, reduzir custos e diminuir a dependência da habilidade do operador.

Na indústria de construção rodoviária, o canteiro de obras totalmente automatizado ainda é uma visão, mas o progresso diário no desenvolvimento tecnológico está aproximando esse objetivo. A Wirtgen lançou dois avanços em rolos compactadores de asfalto: Smart Compact Basic e Smart Compact Pro. O Smart Compact Basic utiliza dados da máquina, bem como leituras de temperatura e rigidez, para automatizar funções anteriormente controladas manualmente pelo operador, como frequência, amplitude e configuração do tambor, reduzindo a dependência de operadores altamente qualificados e permitindo que o operador se concentre mais em manter um bom padrão de rolamento e trajetória. O Smart Compact Pro, por sua vez, utiliza radar de penetração no solo (GPR) para medir diretamente a densidade, tendo a densidade como alvo, sem depender de valores de rigidez que variam com a temperatura e o projeto da mistura. Yeats observa que alguns clientes, desde o projeto da base granular até a execução da camada de asfalto, já veem os benefícios de equipar simultaneamente scanners de densidade e medidores de rigidez tradicionais.

Yeats afirma que os clientes desejam usar a mesma máquina para compactar a base e identificar pontos moles antes da pavimentação do asfalto, e essa necessidade é totalmente atendível pela tecnologia. Esse tipo de tecnologia não só aumenta a produtividade, mas também ajuda a reduzir custos: diminui o tempo em marcha lenta e reduz o trabalho necessário para a máquina concluir a tarefa. Se a compactação for insuficiente, descobrir no dia seguinte através de testemunhos é tarde demais, pois não é possível reaquecer o asfalto para continuar a compactação, resultando em retrabalho ou penalidades financeiras. Portanto, os clientes têm um forte incentivo econômico para integrar essas tecnologias de forma inteligente. A transição para sistemas mais inteligentes e automatizados também apoia diretamente operações mais seguras. Sistemas integrados de detecção de proximidade, alerta de colisão e prevenção de colisão podem se comunicar com a máquina e, quando conectados a um sistema de detecção de pedestres, podem desacelerar ou parar o rolo compactador se alguém entrar em uma área de perigo.

A eficiência de combustível é fundamental. A Wirtgen utiliza rastreamento de desempenho e telemática para tornar o consumo de combustível visível e quantificável. Os clientes obtêm dados de consumo de combustível através de sistemas como o Operation Centre, entendendo o uso da máquina, quantificando o consumo total de combustível e destacando ineficiências como marcha lenta excessiva. Brett Ferris, Gerente de Suporte de Produto da Wirtgen, afirma que um cliente, ao revisar sua frota, descobriu um total acumulado de 20.000 horas de marcha lenta ao longo de vários anos, o que equivale a duas máquinas desperdiçadas durante toda a vida útil. Na mais recente recicladora a frio WR 240 X, funções como Mix Assist e CoPilot suportam a eficiência de combustível. O Mix Assist é uma função de assistência automática que ajuda o operador a definir e manter os parâmetros corretos de mistura para obter uma mistura de alta qualidade. O CoPilot é uma plataforma de assistência ao operador e interface que integra dados da máquina, automação e funções de orientação, fornecendo instruções passo a passo em tempo real. Ferris diz que os clientes reclamam que não conseguem contratar operadores, mas esta tecnologia permite que quase qualquer pessoa obtenha bons resultados.

Paul Ridgeway, Gerente de Suporte de Aplicação de Tecnologia Rodoviária da Wirtgen Austrália, afirma que, através da VÖGELE, é oferecida a opção Eco Plus para pavimentadoras de grande porte. Esta opção inclui uma embreagem que desacopla a caixa de engrenagens da bomba do motor quando não há demanda de carga, engatando automaticamente quando há demanda. Uma pavimentadora de asfalto pode ficar em marcha lenta por longos períodos enquanto espera por material, e o uso desta opção pode reduzir significativamente o consumo de combustível. A Wirtgen também explica detalhadamente essas funções aos clientes, garantindo que eles entendam como usar e otimizar as funcionalidades para obter resultados de maior qualidade. Ridgeway acredita que os fornecedores de máquinas têm a responsabilidade de garantir que os operadores sejam adequadamente treinados para usar o equipamento corretamente.

Um diferencial chave no suporte pós-venda da Wirtgen é seu modelo centralizado, que não depende de uma rede de distribuidores para distribuição e suporte. Yeats explica que manter o serviço internamente ajuda a evitar a diluição do conhecimento ou da qualidade e acelera o tempo de resposta. A Wirtgen possui uma vasta experiência em todos os níveis de negócios, com muitos técnicos de serviço e especialistas em produtos que já trabalham há mais de 20 anos, comunicando-se diretamente com quem fabrica os equipamentos. A Wirtgen realiza treinamentos extensivos para garantir que os clientes recebam suporte consistente e de alta qualidade. Ao lançar a misturadora de solo estabilizado WR 240 X ou funcionalidades avançadas como CoPilot e Mix Assist, a Wirtgen traz especialistas da Alemanha ou envia funcionários para estudar no exterior. Em seguida, gerentes de produto treinados transmitem o conhecimento internamente, elaborando planos de treinamento para técnicos locais. Ferris acredita que este compromisso diferencia a empresa: ao vender uma máquina para um novo mercado, ainda é necessário fornecer suporte como se houvesse uma frota inteira lá. Treinar corretamente seus próprios funcionários permite que a empresa apoie a máquina durante toda a sua vida útil.