De acordo com pt.wedoany.com-A Nuclear Power Corporation of India Limited (NPCIL) concluiu uma das maiores concretagens contínuas de sua história na construção das Unidades 5 e 6 da Usina Nuclear de Kaiga, em Karnataka, despejando cerca de 7.250 metros cúbicos de concreto na fundação do reator. A obra foi executada por engenheiros da Megha Engineering & Infrastructures Ltd., com detalhes divulgados pelo jornal Times of India em 6 de julho de 2026, pelo repórter Niranjan Kaggere.

Grandes concretagens geralmente são evitadas durante períodos de fortes chuvas, mas desta vez a obra foi realizada durante a estação das monções do sudoeste. Para lidar com o impacto das chuvas, os engenheiros ergueram uma cobertura artificial de 75 metros de diâmetro sobre o canteiro, permitindo que a concretagem prosseguisse sem interrupções. A concretagem precisava ser contínua, pois interrupções criariam juntas de construção e diferenças de cura, comprometendo a integridade da estrutura de nível nuclear.
O controle de temperatura foi outro desafio crítico. Os engenheiros instalaram um equipamento de produção de concreto com capacidade de 360 metros cúbicos por hora, equipado com controle de temperatura, além de uma fábrica de gelo com capacidade de produção de 510 toneladas por dia e armazenamento de 400 toneladas. A medida visava manter a temperatura de concretagem em cerca de 19°C, reduzindo o risco de tensões térmicas durante a cura do concreto. Em grandes volumes, o calor gerado pela hidratação do cimento pode causar fissuras por diferença de temperatura, e o gelo ajuda a resfriar a mistura, garantindo que o concreto atenda aos padrões de durabilidade e resistência exigidos para estruturas de nível nuclear.

Nesta concretagem, a densidade de armadura atingiu 360 kg por metro cúbico de concreto, exigindo que o concreto preenchesse todos os espaços entre as barras de aço sem defeitos ou vazios. No local, foi estabelecida uma capacidade de armazenamento de mais de 2.600 toneladas de cimento e cinzas volantes para evitar falta de materiais. A obra envolveu centenas de engenheiros, especialistas em controle de qualidade e técnicos trabalhando em turnos, com todas as etapas submetidas a procedimentos de garantia e controle de qualidade, de acordo com os padrões estabelecidos para reatores de água pesada pressurizada. A Usina Nuclear de Kaiga está localizada nos Gates Ocidentais, região conhecida por fortes chuvas durante a estação das monções, e o acesso limitado ao local agravou ainda mais os desafios logísticos. Esta concretagem da fundação marca um importante marco na construção do projeto.





