De acordo com pt.wedoany.com-A Bosch Rexroth lançou componentes de fuso de esferas e fuso de rolos planetários personalizados para áreas industriais como veículos guiados automaticamente, equipamentos médicos e fabricação de semicondutores, a fim de atender requisitos específicos de espaço, térmicos e de segurança. Esta solução combina componentes mecânicos padrão com modificações técnicas profissionais, fornecendo tecnologia de movimento linear confiável para aplicações industriais altamente específicas.
Em aplicações de máquinas-ferramenta de alta precisão, a Bosch Rexroth mantém a estabilidade dimensional através de fusos com controle de temperatura. Esses componentes utilizam furos profundos e buchas rotativas, integrando-se diretamente aos circuitos de refrigeração existentes, garantindo estabilidade do processo e precisão da peça ao gerenciar ativamente a expansão térmica durante a operação contínua. Para operações de conformação de chapas metálicas, as prensas servo utilizam rolamentos de extremidade pré-carregados para reduzir custos de engenharia e tempo de montagem mecânica.
No campo da robótica, as limitações de espaço determinam a integração compacta do acionamento. Para mecanismos de extremidade, como pinças de soldagem robóticas, são utilizadas porcas personalizadas com dentes externos para acionamento por pinhão, que podem ser integradas diretamente ao sistema mecânico, adaptando-se a trajetórias de movimento específicas e espaços de instalação extremamente reduzidos, sem a necessidade de componentes de engrenagem externos.
Os acionamentos por fuso especializados que operam em ambientes altamente regulamentados ou sensíveis requerem modificações mecânicas únicas. Para equipamentos de imagem médica, como tomógrafos computadorizados (TC) e tubos de raios-X, a segurança mecânica é gerenciada através da integração de porcas de travamento. Essas porcas auxiliares fornecem retenção mecânica redundante, evitando a queda livre dos componentes e garantindo a segurança do paciente em caso de falha da rosca principal ou emergência.
Na fabricação de semicondutores, os componentes de movimento linear devem operar sob condições ambientais severas, como altas temperaturas e vácuo profundo. Essa adaptabilidade é alcançada através do uso de materiais estruturais especiais, revestimentos de superfície personalizados e sistemas avançados de deflexão de esferas projetados para ciclos altamente dinâmicos. Aplicações de fabricação óptica utilizam revestimentos de prata fosca ou cromo preto fosco no eixo do fuso para eliminar reflexos de luz parasita que podem interferir em sensores ópticos de medição sensíveis.
Em aplicações de logística interna, para facilitar o ajuste automático da distância entre os garfos de acordo com diferentes tamanhos de paletes, o acionamento mecânico utiliza um único eixo de fuso contínuo, usinado com roscas direita e esquerda. Este design de rosca dupla permite que um único motor de entrada rotacional realize movimento linear síncrono e reverso.
O fluxo de trabalho de engenharia para essas modificações personalizadas é suportado pela plataforma de seleção digital Linear Motion Technology Selector. Esta ferramenta de software gera modelos de projeto auxiliado por computador precisos e documentação técnica com base nos parâmetros de entrada, acelerando o processo de seleção e design de componentes padrão modificados.
