De acordo com pt.wedoany.com-A fábrica da IDESA, localizada em Avilés, na Espanha, integrou a calandra de quatro rolos MCB da Davi em sua linha de fabricação pesada offshore, para resolver o gargalo na etapa de conformação de chapas de monopiles, peças de transição e fundações de jaquetas, melhorando a precisão geométrica e a capacidade de produção contínua no processamento de chapas espessas.

Atualmente, as estruturas de fundações eólicas offshore estão cada vez maiores, e componentes como monopiles e peças de transição exigem chapas de aço com espessura superior a 100 mm (3,93 polegadas) e largura de até 4,5 metros (14,76 pés). Na etapa de calandragem de chapas espessas, ajustes manuais, retorno elástico do material e ciclos de tempo mais longos prejudicam o andamento da montagem e da soldagem a jusante; desvios na curvatura das chapas também geram retrabalho e paradas na fábrica. Para superar essas limitações, a IDESA incorporou a calandra de quatro rolos MCB da Davi à sua linha de produção.
As melhorias desse sistema se manifestam em vários aspectos. No tempo de ciclo, o posicionamento preciso dos rolos reduz o tempo de processamento sem valor agregado em cada chapa calandrada, desafogando o fluxo de material a montante. No controle de tolerância, a arquitetura digital da Davi e a sequência de rolos compensam a variação do material e o retorno elástico, evitando problemas de falta de circularidade. Na integração do processo, a calandra está alinhada com o corte de chapas e o biselamento a montante, bem como com as estações de soldagem a jusante, suportando produção contínua em larga escala. No nível operacional, o sistema de controle reduz ajustes por tentativa e erro, fazendo com que a manutenção das tolerâncias dependa menos da experiência do operador.
O sistema de quatro rolos MCB adota diversos projetos específicos nos níveis mecânico e digital. A tecnologia de guia planetária permite que os rolos laterais se movam em um mecanismo pivotante, em vez de deslizar em guias lineares; essa geometria atua como um multiplicador de força, reduzindo a deflexão do rolo superior e aplicando força máxima próximo ao ponto de fixação. O controle patenteado de paralelismo Servo-Tronic fornece a mesma pressão de óleo e vazão mássica às duas extremidades dos rolos por meio de dois circuitos hidráulicos independentes, apoiado por sincronização mecânica e hidráulica, continuando a operar mesmo se o feedback eletrônico for interrompido. O quadro compacto e o design de extremidade plana curta permitem que chapas espessas suportem altas tensões estruturais durante a pré-curvagem, mantendo a extremidade plana o mais curta possível para reduzir o desperdício de material. A caixa de engrenagens pendular permite a inclinação sem tensão dos rolos superior e inferior, com inclinação de até 100 mm (3,93 polegadas) por 3 metros (9,84 pés) de comprimento do rolo, para conformação de cones e seções cônicas de monopiles.
Essa integração permite que a IDESA aumente a produtividade, reduza o retrabalho e atenda aos padrões de tolerância exigidos para fundações offshore pesadas e vasos de pressão. À medida que os projetos offshore avançam para águas mais profundas e turbinas maiores, sistemas de calandragem como este fornecem suporte de precisão estrutural e capacidade produtiva para estaleiros modernos. O fabricante Davi publicou um vídeo sobre esse caso, que pode ser consultado para entender melhor os resultados da integração.





















