Continuum, dos EUA, e Mastrex colaboram na validação de pós metálicos

De acordo com pt.wedoany.com-A Continuum Powders e a Mastrex anunciaram uma colaboração técnica para avaliar os pós metálicos da Continuum, desenvolver parâmetros de processamento e concluir a validação nos equipamentos de fusão em leito de pó a laser (LPBF) da série MX da Mastrex, com o objetivo de reduzir o tempo de certificação para os fabricantes antes da produção de novos componentes com novos materiais.

A Continuum, sediada na Califórnia, fornece pós metálicos para manufatura aditiva; a Mastrex, sediada em Houston, desenvolve sistemas LPBF. As duas empresas planejam combinar a experiência em materiais com o desenvolvimento de equipamentos para simplificar o caminho da seleção do pó à produção, visando dar aos clientes mais confiança ao adotar novos materiais.

Jon Cozens, CEO da Continuum Powders, afirmou que um dos maiores obstáculos para a adoção mais ampla da manufatura aditiva não é a falta de inovação, mas sim reduzir o esforço que os clientes precisam despender para adotar novos materiais e novas tecnologias com confiança. "Ao trabalhar em estreita colaboração com a Mastrex desde o início, estamos ajudando a construir um caminho mais fluido, da seleção de materiais e desenvolvimento de processos até a produção bem-sucedida", disse ele. "Em última análise, nosso objetivo comum é dar aos clientes mais confiança em toda a solução de manufatura, não apenas no pó."

Ilay Fridland, sócio da Mastrex, afirmou que a Mastrex entrou no mercado com o objetivo de fornecer tecnologia LPBF de alta qualidade, ao mesmo tempo em que reduz as barreiras de entrada. "Os clientes buscam soluções completas de manufatura, e não etapas de processo desconectadas entre si", disse ele. "A estreita colaboração com a Continuum nos permite otimizar os materiais em sincronia com a plataforma LPBF, ajudando os clientes a adotar novas aplicações com maior confiança e menos esforço de desenvolvimento."

O trabalho inicial se concentrará em ligas de cobalto-cromo, Ti-6Al-4V e aço inoxidável 17-4; com o aprofundamento da colaboração, superligas à base de níquel e ligas de cobre-níquel serão planejadas posteriormente. As duas partes avaliarão o comportamento do pó, as condições de processamento, a consistência da conformação e as propriedades do material nos sistemas Mastrex aplicáveis, com o objetivo de fornecer parâmetros iniciais e dados técnicos, reduzindo assim os recursos necessários para a introdução de novos materiais.

Cozens afirmou: "O futuro da manufatura aditiva depende de uma colaboração estreita em todo o setor. O sucesso não é determinado apenas por excelente hardware ou materiais. Ele só é alcançado quando cada parte do ecossistema de manufatura trabalha em conjunto para ajudar os clientes a agir mais rápido, reduzir riscos e fabricar com confiança."