Investimento total superior a 60 bilhões de yuans, o maior projeto químico integrado da China conclui a estrutura de gaseificação e entra na fase de instalação de equipamentos

De acordo com pt.wedoany.com-Em 18 de agosto, a estrutura de aço da 1# estrutura de gaseificação da unidade de gaseificação de carvão da Fase II, Etapa I do Projeto de Química de Yulin da Shaanxi Coal, foi oficialmente concluída, marcando a transição completa da unidade para a nova fase de montagem de equipamentos e instalação de processos.

Projeto da Fase II da Shaanxi Coal Yulin Chemical

O Projeto da Fase II da Shaanxi Coal Yulin Chemical tem um investimento total de 176 bilhões de yuans, sendo o maior projeto químico integrado aprovado de uma só vez desde a criação do Ministério da Ecologia e Meio Ambiente. Após a conclusão total do projeto, estima-se que a conversão anual de carvão ultrapasse 30 milhões de toneladas, com valor de produção superior a 100 bilhões de yuans. Atualmente, está em construção o projeto da Fase II, Etapa I, com investimento total de 61,955 bilhões de yuans.

O projeto da Fase II como um todo tem como núcleo a tecnologia de utilização gradativa do carvão, integrando sistematicamente tecnologias de pirólise de carvão, hidrogenação de alcatrão de carvão, gaseificação de coque fino e processamento downstream, inovando o caminho tecnológico para a produção de aromáticos a partir do carvão. Por meio do acoplamento profundo aromáticos-olefinas para estender a cadeia industrial, o projeto pode produzir 45 tipos de produtos químicos de alta qualidade em 4 categorias: materiais de alto valor agregado, solventes para eletrólitos de baterias, materiais degradáveis e óleos especiais.

Paralelamente, o projeto aplica novas tecnologias como hidrogênio verde e geração de energia renovável de 3 GW, construindo um modelo demonstrativo de cogeração integrada química-termelétrica. Os indicadores de consumo de energia e emissões de carbono estão em nível líder no setor, com redução de mais de 30% nas emissões de carbono em comparação a projetos similares.

A 1# estrutura de gaseificação, cuja estrutura foi concluída desta vez, tem altura total de 102 metros, com seção de estrutura de aço de 91 metros, sendo o núcleo de suporte de carga e o suporte de instalação de equipamentos de processo da unidade de gaseificação de carvão, além de ser um dos núcleos integrados de maior dificuldade construtiva. Em 18 de janeiro deste ano, a estrutura concluiu a construção civil até a cota de 36 metros, com 23 dias de antecedência em relação ao planejado; na fase de instalação da estrutura de aço, houve nova aceleração, com conclusão 72 dias antes do previsto, alcançando superação contínua nas etapas civil e de instalação, reservando prazo suficiente para os processos subsequentes. Desde a escavação da fundação até o momento, foram escavados 19.519 metros cúbicos de terra (100% concluído), amarrados 2.022 toneladas de vergalhões (98,54% concluído), concretados 12.361 metros cúbicos (99,74% concluído) e instaladas 5.400 toneladas de estrutura de aço (93,90% concluído), com o projeto principal geral sob controle eficiente.

Durante todo o processo de construção, o departamento do projeto de gaseificação liderou a coordenação de supervisão, contratante geral e unidades construtoras, aprofundando continuamente o mecanismo de colaboração de "agendamento diário, revisão semanal", implementando gestão de ciclo fechado em todo o fluxo de construção. Diante das características de muitas operações em altura, grande dificuldade de içamento e altos requisitos de precisão na instalação da estrutura de aço, o projeto estabeleceu um grupo especial de ataque, organizando cientificamente a sequência de içamento e alocando dinamicamente pessoal e recursos de equipamentos. No pico, mais de 1.800 trabalhadores e mais de 150 gerentes foram mobilizados simultaneamente no local, garantindo a conexão eficiente do ritmo de construção.

Nos próximos passos, o departamento do projeto de gaseificação manterá o foco nas metas anuais de construção, avançará com ímpeto nos processos subsequentes, como entrada de equipamentos, içamento e instalação de tubulações de processo, otimizando continuamente a organização da construção e fortalecendo a coordenação conjunta, garantindo a conclusão e operação da unidade de gaseificação de carvão dentro do prazo e com alta qualidade, injetando forte impulso para a atualização industrial e o desenvolvimento de alta qualidade da empresa.