Fechamento da cobertura do edifício fabril conjunto da fábrica de pás eólicas da China Railway Sixth Group no Vietnã

De acordo com pt.wedoany.com-Em 24 de agosto, o projeto da fábrica de pás eólicas no Vietnã, executado pela China Railway Sixth Group, concluiu o fechamento integral do painel de cobertura do edifício fabril conjunto. A área construída do edifício fabril conjunto é de 100.921,7 metros quadrados. Após a conclusão da construção do fechamento da cobertura, o canteiro passou da fase de operações a céu aberto para a fase de construção em ambiente fechado, e o projeto ainda não entrou na etapa de conclusão do edifício ou de comissionamento de equipamentos.

O projeto está localizado na província de Khánh Hòa, no Vietnã, com área total construída de aproximadamente 120.000 metros quadrados, incluindo 10 unidades individuais, como o edifício fabril conjunto, o edifício administrativo e o refeitório, além de infraestruturas complementares, como vias internas, pátio de rotatividade de pás eólicas e área de armazenamento. A China Railway Sixth Group é responsável pelas obras civis, estrutura de aço, acabamento e obras externas. Conforme o andamento do projeto divulgado em abril, as estruturas de aço do edifício fabril conjunto já haviam sido içadas na ocasião; o fechamento da cobertura desta vez é uma etapa subsequente de fechamento após a conclusão da estrutura de aço. A China Railway Sixth Group afirmou que este edifício fabril conjunto é a maior edificação industrial da província de Khánh Hòa em termos de vão livre e área construída de uma única unidade.

No pico da construção, o projeto contou com mais de 400 trabalhadores e equipe de gestão, além de 7 guindastes sobre caminhão de 50 toneladas, 6 plataformas de trabalho aéreo, 4 guindastes montados em caminhão, 6 instrumentos de medição de precisão e 1 máquina automática inteligente de perfilagem de telhas. Os materiais de cobertura foram armazenados antecipadamente por via marítima, incluindo mais de 400 toneladas de bobinas de aço para cobertura e mais de 1.000 toneladas de materiais principais de cobertura.

Diante do ambiente local de alta temperatura, alta umidade, névoa salina e chuvas fortes, a equipe de construção adotou corte digital, marcação a laser, verificação de alinhamento por segmentos e controle de erro em malha fechada, realizando controle de todo o processo sobre as dimensões dos painéis de cobertura, folgas de emendas e nivelamento. Processos como sobreposição de juntas de chapas, perfis de fixação das bordas, vedação com selante e proteção anticorrosiva dos fixadores adotaram padrões de impermeabilização e anticorrosão adaptados ao ambiente tropical, enquanto a inclinação da cobertura foi ajustada com base nos dados meteorológicos locais para atender aos requisitos de drenagem, impermeabilização e resistência à corrosão.

O fechamento da cobertura proporcionou condições de operação em ambiente fechado para os subsequentes trabalhos internos e de equipamentos. A próxima fase do projeto avançará com o fechamento das paredes, a pré-instalação de tubulações e a implantação do sistema de combate a incêndio, seguidos pela entrada, instalação e comissionamento dos grandes equipamentos de produção.