A Shandong TaiKai Instrument Transformer Co., Ltd. é uma subsidiária integral da Taikai Group Co., Ltd., listada entre as 500 maiores empresas manufatureiras da China.
A empresa possui capital registrado de 200 milhões de yuans, ocupa uma área de 118.300 m², com área construída de 47.200 m², contando com 6 salas limpas de diversos níveis. Atualmente, possui 411 colaboradores, incluindo 9 com títulos profissionais seniores, 20 com títulos intermediários, 16 mestres e 124 graduados; mais de 20% do quadro é dedicado à P&D. A empresa obteve em 1997 as certificações ISO9001 (gestão da qualidade), ISO14001 (gestão ambiental) e ISO45001 (gestão de saúde e segurança ocupacional). Por meio da implementação de softwares de gestão como ERP, PLM, OA e MES, a empresa alcançou informatização, padronização e cientificidade na gestão empresarial. A empresa participou da elaboração de seis normas nacionais e industriais, incluindo a “JJG-1021 Regulamento de Verificação de Transformadores de Medição”, assumiu mais de 90 projetos de inovação tecnológica em nível provincial ou superior e possui 131 patentes autorizadas, sendo 17 patentes de invenção.
Especializa-se na produção de transformadores de medição de 10 kV a 1000 kV, para-raios e conjuntos de equipamentos de teste. Os transformadores passaram por testes tipo em instituições internacionais renomadas como KEMA e CESI, sendo fornecedores principais da State Grid Corporation of China e da Southern Power Grid Company. No mercado doméstico, os transformadores de 35 kV ou mais detêm as duas maiores participações de mercado. Seus produtos garantem operação segura em importantes projetos como Aeroporto de Daxing em Pequim, rede interligada de Tibet, subestação de Zhalute, campos petrolíferos de Daqing e Shengli, ferrovia Lanzhou-Xinjiang, Estação Leste de Pequim, Estação Sul de Tianjin, Guangzhou Mianmian, Baihetan-Zhejiang, entre outros. Os produtos também são exportados para Singapura, Coreia do Sul, Rússia, EUA, Brasil, Austrália, Índia, Angola e outros países.
A empresa possui linhas de produção e inspeção profissionais de nível nacional. Desde a inspeção de matérias-primas até a entrega final, cada etapa conta com métodos completos de verificação, e os equipamentos de processo atingem padrão internacional avançado. Conta com mais de 20 bobinadeiras importadas, mais de 20 máquinas automáticas de enrolamento e encapsulamento, com 100% dos processos críticos controlados automaticamente; 13 sistemas de secagem a vácuo, 3 sistemas de impregnação a vácuo e 3 conjuntos completos de tratamento de óleo isolante. Possui 3 salas de teste de alta tensão totalmente blindadas, com nível de ruído de fundo ≤ 0,8 pC, o mais alto da indústria. Entre seus equipamentos avançados estão gerador de impulso de tensão integrado com fibra óptica de 3000 kV, transformador de teste de 1100 kV, equipamento de teste de aquecimento por corrente elevada, sistema de teste de descargas parciais AC/DC, sistema de teste de desempenho em temperaturas extremas e sistema de espectro dielétrico de banda larga de 0,1 mHz a 100 kHz. O laboratório de desempenho físico-químico de alto padrão permite testar materiais isolantes em estado gasoso, líquido e sólido. Os produtos atendem a condições especiais de temperatura, umidade, altitude e terremoto, com produção anual de mais de 30.000 unidades de transformadores de alta tensão e para-raios de até 1000 kV. A empresa estabeleceu um centro de controle digital, com o sistema MES como núcleo, integrando sistemas superiores PLM, ERP e OA. Através do sistema de aquisição de dados DCS, coleta em tempo real dados de todo o processo de produção, reunindo informações completas de logística, qualidade do processo, parâmetros de equipamentos e ritmo de produção, permitindo gestão ágil e eficiente de planejamento, logística, execução de processos, controle de qualidade e gestão de equipamentos. A análise de big data industrial possibilita melhoria contínua em planejamento, suporte e execução. O centro de controle digital está totalmente integrado à plataforma inteligente de IoT da State Grid, com coleta automática de dados de inspeção de matérias-primas, componentes, processos de produção e testes de fábrica. Em 2022, foi reconhecido como fábrica inteligente pelo governo da província de Shandong.
