Equipamentos metalúrgicos da CITIC Heavy Industries Equipamentos de engenharia de siderurgia

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Sobre o Produto

A CITIC Heavy Industries atua há muitos anos no setor de equipamentos metalúrgicos, com foco em processos de siderurgia, metalurgia de metais não ferrosos e processamento profundo de laminação de aço. A empresa desenvolveu soluções completas de equipamentos que cobrem todo o processo “fundição/refino — conformação — acabamento”. Os produtos são amplamente aplicados em grandes projetos industriais de aço, metais não ferrosos e novos materiais metalúrgicos, com vantagens como forte capacidade de fabricação em escala, alta adaptabilidade de engenharia e operação estável e confiável.

Equipamentos metalúrgicos principais
1. Laminador de chapas grossas de 4300 mm

Posicionamento do equipamento: equipamento central para laminação de chapas de aço de grande porte

Características do produto:

Aplicável à laminação de aço de alta resistência, chapas navais, aço para pontes e outras chapas grossas e largas

Alta precisão de laminação e forte capacidade de controle de forma da chapa

Pode ser integrado a sistemas de controle automatizados para produção contínua e estável

Cenários de aplicação: construção naval, equipamentos offshore, fabricação de estruturas pesadas e outros setores

2. Forno anódico de cobre Φ4,9×14,38 m

Posicionamento do equipamento: equipamento-chave para metalurgia de metais não ferrosos

Características do produto:

Grande diâmetro do forno e alta capacidade de processamento por forno

Adaptado a condições de fundição contínua de alta temperatura e alta carga

Estrutura bem projetada, alta eficiência térmica e consumo de energia controlável

Cenários de aplicação: fundições de cobre, linhas de produção de cobre eletrolítico, projetos de metalurgia de metais não ferrosos

3. Conversor de siderurgia

Posicionamento do equipamento: equipamento central do processo de produção de aço

Características do produto:

Aplicável ao processo de conversão na siderurgia, com alta eficiência de fundição

Alta resistência do corpo do forno e forte resistência a choques térmicos

Suporte a controle automatizado e otimização do ritmo de produção

Cenários de aplicação: linhas de produção de conversores em usinas siderúrgicas integradas e projetos de engenharia metalúrgica

4. Forno de pelotização

Posicionamento do equipamento: equipamento-chave para produção de pelotas de minério

Características do produto:

Aplicável ao processo de sinterização e queima de pelotas de minério de ferro

Produção estável e adaptada à produção contínua em larga escala

Estrutura confiável e custos de operação e manutenção relativamente controláveis

Cenários de aplicação: linhas de produção de pelotização em siderúrgicas e projetos de beneficiamento profundo de minério

5. Endireitadeira

Posicionamento do equipamento: equipamento-chave no processo de acabamento de aço

Características do produto:

Utilizada para correção de planicidade de chapas de aço e perfis após laminação

Alta precisão de endireitamento, melhorando a consistência da qualidade do produto final

Pode ser integrada a sistemas automatizados na etapa final da linha de laminação

Cenários de aplicação: linhas de produção de chapas grossas e largas, processamento profundo e linhas de acabamento de aço

6. Laminador de chapas grossas de 3500 mm

Posicionamento do equipamento: equipamento de laminação de chapas grossas de médio e grande porte

Características do produto:

Atende à demanda de produtos de chapas grossas de médio e alto padrão

Boa estabilidade de laminação e adaptação à produção de múltiplas especificações de aço

Aplicável a novas instalações e expansões de linhas de produção

Cenários de aplicação: estruturas de aço para construção, aço para máquinas de engenharia e fabricação de equipamentos de energia

Vantagens gerais dos equipamentos metalúrgicos

Capacidade integrada forte: cobre processos principais como fundição/refino, laminação e acabamento, oferecendo soluções em nível de sistema

Alta adaptabilidade de engenharia: especificações dos equipamentos podem ser personalizadas conforme capacidade e requisitos do projeto

Alta confiabilidade: adequado para condições industriais de alta temperatura, alta carga e operação contínua

Compatível com projetos internacionais: pode atender siderúrgicas no exterior, projetos de metalurgia de metais não ferrosos e construções da iniciativa “Belt and Road”

Principais áreas de aplicação

Siderúrgicas integradas

Projetos de metalurgia de metais não ferrosos

Projetos de beneficiamento profundo de minério e pelotização

Linhas de produção de aço para navios, pontes e equipamentos offshore

Apoio à fabricação de equipamentos pesados e máquinas de engenharia