O rotor do motor síncrono de ímã permanente de alta eficiência da série TYC utiliza ímãs permanentes, com estrutura simples e compacta, alta confiabilidade, redução de perdas do motor e aumento significativo da eficiência. Os indicadores de eficiência superam o padrão de eficiência energética de nível 1 da norma nacional GB18613-2013 "Valores mínimos de rendimento e níveis de eficiência energética para motores elétricos". Em condições nominais, o fator de potência do motor atinge 0,96~0,99. Em comparação com os motores da série Y, a eficiência é aumentada em 2%~5%.
Taxa de economia de energia abrangente de 8%~12%
Taxa de economia de energia em carga leve de 20%+
* Mantém alta eficiência e fator de potência sob condições de carga de 25%~120%
Âmbito de aplicação
Utilizado para acionar diversos maquinários de uso geral, como compressores, ventiladores, bombas d'água, máquinas-ferramenta de corte, maquinário de transporte e outros equipamentos mecânicos
Utilizado como motor primário em empresas industriais e de mineração nos setores de mineração, mecânica, petroquímica e energia elétrica, acionando máquinas de grande inércia rotacional como ventiladores de ruptura, moinhos de carvão, laminadores, guinchos, britadores, transportadores de correia, etc.
Pode ser utilizado como equipamento complementar para exportação e substituto de produtos importados
Vantagens do produto
Instalação simples
Os níveis de potência, dimensões de instalação e desempenho pneumático desta série de motores estão em conformidade com a norma nacional GB755 "Máquinas elétricas rotativas — Valores nominais e características de desempenho" e com as normas da Comissão Eletrotécnica Internacional IEC. O modo de instalação é horizontal com estrutura de pés (IMB3). As dimensões de instalação, equipamentos de controle e métodos de controle são os mesmos dos motores assíncronos de baixa tensão comuns. No local do usuário, sem qualquer modificação, podem ser diretamente intercambiáveis com os motores existentes.
Otimização sistêmica
Utilizando plataforma de simulação, integra análises elétricas, magnéticas, térmicas e mecânicas para melhorar o desempenho geral do motor, incluindo ruído, vibração, elevação de temperatura, corrente de partida, torque de partida e fator de potência, desenvolvendo produtos otimizados e reduzindo as diversas perdas do motor.
Uso de materiais de alto desempenho
Adota enrolamento senoidal, melhora a forma de onda harmônica, elimina harmônicos de alta ordem e reduz as perdas dispersas do motor.
Redução de perdas resistivas
Otimiza o design eletromagnético, reduz a resistência do enrolamento do estator e diminui as perdas CC do enrolamento do estator.
Redução de perdas dispersas do motor
Utiliza chapas de aço silício de alta permeabilidade magnética (50ww270) e realiza tratamento térmico de alívio de tensões nas chapas de aço silício.
Redução de perdas por ventilação
Projeta cuidadosamente a geometria do ventilador e o número de pás, bem como a forma da carcaça, reduzindo perdas e diminuindo o nível de ruído.
