Com as políticas ambientais a impor requisitos mais rigorosos sobre as emissões de óxidos de azoto dos gases residuais industriais e o tratamento de dessulfuração, a purificação e descarga de gases de combustão (dessulfuração, desnitrificação, despoeiramento) tornou-se uma tarefa ambiental para as empresas industriais. Os catalisadores de dessulfuração e desnitrificação têm requisitos específicos relativamente à temperatura dos gases de combustão, mas os gases de escape emitidos industrialmente (gases de sinterização de siderurgias, gases de fornos de coque, gases de escape de fornos industriais, etc.) não atingem a temperatura necessária para a dessulfuração e desnitrificação, pelo que é necessário um sistema de ar quente para aquecimento dos gases de combustão que forneça calor suplementar aos mesmos.
Princípio do processo:
Após a combustão do gás no interior da câmara de combustão do forno de ar quente, este mistura-se com ar de diluição na câmara de mistura do forno (o ar de diluição pode ser gás de combustão original ou ar), formando ar quente a 600-1000 °C (concebido conforme os requisitos do utilizador), que, sob o efeito da pressão negativa na extremidade do forno, entra na câmara de mistura do conduta principal do utilizador, onde se mistura com uma grande quantidade de gases de combustão originais a baixa temperatura, atingindo a temperatura necessária para os equipamentos subsequentes de dessulfuração e desnitrificação do utilizador, e, após tratamento qualificado nos equipamentos de dessulfuração e desnitrificação, é descarregado para o ambiente através da chaminé. Este sistema de ar quente também pode ser utilizado para o aquecimento suplementar dos gases de combustão na regeneração dos catalisadores de dessulfuração e desnitrificação. (Nota: dependendo do combustível e da disposição do processo no local, também pode ser adotado o modo de combustão direta, instalando um queimador com conduta de combustão diretamente na conduta principal para o aquecimento suplementar dos gases de combustão.)
O combustível de aquecimento suplementar pode ser selecionado de acordo com as condições do local: gases combustíveis como gás de alto-forno, gás de forno de coque, gás natural, gás residual de carbureto de cálcio, gás de gasogénio, bem como combustíveis líquidos como o gasóleo.
Composição:
O sistema de ar quente para aquecimento e aquecimento suplementar dos gases de combustão é constituído principalmente por um forno de ar quente a gás, queimador, ventilador de ar de combustão, ventilador de recirculação e diluição (selecionado conforme o projeto do processo), conjunto de válvulas e tubagens do circuito de gás, circuito de ignição, instrumentos de medição e outros equipamentos e componentes estruturais, bem como um sistema de controlo automático. Com base na temperatura dos gases de combustão após mistura (ou na temperatura no interior da torre de dessulfuração e desnitrificação), ajusta-se automaticamente o caudal de gás e o caudal de ar de combustão, permitindo ajustar a qualquer momento o calor necessário quando o caudal e a temperatura dos gases de combustão a aquecer variam, satisfazendo os requisitos das diferentes condições de funcionamento no local.
