Às 00h58 de 29 de março, após a pressão dentro do recipiente de contenção de aço ter sido reduzida de forma estável à pressão atmosférica e a coleta de dados de 24 horas ter sido concluída, os Testes de Integridade Estrutural da Contenção (SIT) e de Taxa de Vazamento Global (ILRT) da Unidade 3 da Usina Nuclear Sanmen de Zhejiang, da China National Chemical Engineering Co., Ltd. (CNCEC), foram declarados concluídos com sucesso, com todos os resultados dentro dos padrões exigidos.

A contenção é a terceira barreira crucial de uma usina nuclear para evitar a liberação de materiais radioativos. Sua resistência estrutural e estanqueidade estão diretamente relacionadas à segurança operacional da usina. A realização dos testes SIT e ILRT antes da entrada em operação de uma nova unidade é um elo central para verificar a confiabilidade dessa barreira. O teste envolve a injeção de ar comprimido no recipiente de contenção de aço para simular as condições de pressão sob um acidente de base de projeto, examinando de forma abrangente a integridade estrutural e o desempenho de vedação global do limite de pressão da contenção.

Para garantir o sucesso do teste na primeira tentativa, a equipe de comissionamento integrada da Usina Nuclear Sanmen, em colaboração com diversas unidades participantes como o Shanghai Nuclear Engineering Research & Design Institute (SNERDI), a State Nuclear Power Equipment Company (SNPEC), a State Nuclear Power Operation Service Company (SNPOS), a China Nuclear Industry Fifth Construction Co., Ltd. (CNI5) e a China Nuclear Industry 22nd Construction Co., Ltd. (CNI22), formou um comando especializado para o teste. Sob a liderança deste comando, a equipe realizou trabalhos preparatórios antecipados, elaborou planos específicos para o teste e planos de contingência de segurança, identificou os pré-requisitos do teste e implementou-os item por item. Após o início do teste, o comando manteve plantões 24 horas por dia, acompanhando em tempo real o progresso do teste e coordenando a resolução de problemas no local, garantindo o avanço ordenado de todas as etapas do trabalho. Todos os participantes mantiveram-se em seus postos, trabalhando em conjunto, operando estritamente de acordo com os procedimentos do teste, monitorando de perto os dados do teste, controlando com precisão as taxas de aumento e redução de pressão, e concluindo com alta qualidade os pontos críticos, como a inspeção de soldas e passagens, assegurando que o processo de teste fosse seguro e controlável e que os dados fossem verdadeiros e precisos.
A conclusão bem-sucedida deste teste valida plenamente a qualidade da fabricação e instalação da contenção, estabelecendo uma base sólida para testes semelhantes em unidades subsequentes e para os trabalhos de teste a quente.









