Empresas americanas atualizam sistemas tradicionais de potência fluídica para alcançar conectividade da Indústria 4.0
De acordo com pt.wedoany.com-Em ambientes industriais, os sistemas tradicionais pneumáticos e hidráulicos são frequentemente vistos como os ativos mais confiáveis no chão de fábrica, mas também entre os que possuem menor visibilidade digital. À medida que os fabricantes avançam em direção à Indústria 4.0, como atualizar e transformar esses sistemas para obter capacidades de conexão de dados tornou-se um foco de atenção do setor. O consenso da indústria indica que, por meio de atualizações e transformações direcionadas, os fabricantes podem preencher a lacuna entre os barramentos de campo tradicionais e as redes corporativas modernas, sem interferir no comportamento comprovado do controle de potência fluídica.

A decisão de modernizar sistemas tradicionais de potência fluídica começa com uma avaliação da integridade estrutural do sistema e de sua vida útil remanescente. "Eu olho primeiro para o metal", diz Bob Gourley, Diretor de Tecnologia da OODA. "Se o atuador mantém a pressão, a válvula repete a ação e os componentes continuam funcionando, a substituição é adiada." Selcuk Sahin, Gerente de Marketing de Produtos da Emerson, afirma que a atualização é a escolha preferida quando os componentes mecânicos centrais ainda são confiáveis ou quando o risco de tempo de inatividade torna uma substituição completa impraticável. Michael Labhart, Diretor de Operações Inteligentes da Schneider Electric, enfatiza: "Raramente uma máquina deve ser substituída apenas por conectividade IoT." Ao avaliar a viabilidade econômica, Gourley defende um "corte rigoroso", sugerindo que os gerentes de fábrica "só realizem a atualização se o retorno do investimento ocorrer em 24 meses e o custo for inferior a 30-35% do valor de uma substituição completa."
O princípio arquitetônico da integração da potência fluídica é que o controle em tempo real deve permanecer local, ao mesmo tempo que os dados ficam disponíveis para análise de nível superior. Especialistas do setor defendem uma arquitetura em camadas, na qual o controle determinístico e a análise orientada para a nuvem coexistem sem interferir um no outro. Para fazer a ponte entre os protocolos OT tradicionais e as redes IT modernas, gateways de conversão de protocolo são uma solução comum. Opções de conectividade sem fio, como Bluetooth de baixa energia e redes celulares, também oferecem caminhos convenientes para monitoramento IoT.
Ao iniciar uma prova de conceito a partir de um sistema de potência fluídica para coletar dados de sensores, Labhart aponta que a estratégia deve "começar primeiro entendendo as falhas", e o foco deve estar nos sinais que descrevem a saúde dos pontos de falha conhecidos dos ativos críticos. Para transformar dados brutos em estratégias preditivas, os especialistas recomendam a mudança para detecção de anomalias e modelos de aprendizado de máquina, a fim de identificar mudanças sutis de desempenho precocemente. A integração direta de plataformas IoT nos sistemas de gerenciamento de manutenção garante que pontuações de anomalia ou limiares de sinal gerem automaticamente ordens de serviço. Este conjunto de tecnologias-chave constitui coletivamente o quadro completo de implementação para a atualização e transformação de sistemas tradicionais de potência fluídica.
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