De acordo com pt.wedoany.com-O Grupo BMW, em colaboração com a Universidade de Zagreb, na Croácia, desenvolveu um novo modelo de inteligência artificial com o objetivo de otimizar o processo de produção de baterias para veículos elétricos. O projeto foi realizado no Centro de Competência em Baterias, em Munique, Alemanha, focando na melhoria da eficiência da fabricação de baterias, desde a produção dos eletrodos até os testes e a reciclagem.
O sistema de IA integra dados de testes existentes com informações de produção em tempo real para prever parâmetros do processo e desempenho das baterias. A aplicação desta tecnologia pode reduzir o consumo de materiais e o tempo de produção, mantendo a estabilidade da qualidade do produto.
O processo de desenvolvimento de baterias normalmente envolve etapas de teste repetitivas, que consomem muitos recursos de matéria-prima e da linha de produção. O modelo de IA, ao prever antecipadamente os resultados dos testes, ajuda a encurtar o ciclo de desenvolvimento e a reduzir os custos de produção.
Com o crescimento da demanda do mercado por veículos elétricos, os fabricantes de automóveis precisam expandir a produção de baterias e controlar os custos de produção. A tecnologia de IA tem um valor de aplicação significativo nesta área, ajudando a reduzir o desperdício de recursos durante o processo produtivo.
Christian Siedelhofer, responsável pelo desenvolvimento de tecnologia de baterias de íons de lítio do Grupo BMW, afirmou: "Estamos trabalhando para expandir o novo modelo de IA desenvolvido do ambiente de protótipo para aplicações práticas. Também estamos investigando em que medida esses modelos são adequados para outros casos de uso em nossa rede de produção."
O projeto também envolve a otimização dos processos após a fabricação da bateria. Tradicionalmente, após a carga inicial, as células de bateria concluídas requerem uma fase de armazenamento, que ocupa espaço de armazenamento e prolonga o tempo de montagem. O sistema de IA, ao analisar antecipadamente as características das células, pode potencialmente simplificar esta etapa no futuro.
Stefan Kerscher, responsável pelo desenvolvimento de tecnologia de baterias do Grupo BMW, acrescentou: "Nosso projeto conjunto despertou o interesse de doutorandos e estudantes em inteligência artificial, células de bateria e no trabalho que realizamos no Centro de Competência em Baterias. Ficamos muito satisfeitos em ver jovens talentos decidindo se juntar à nossa empresa para iniciar suas carreiras."
O Grupo BMW concentrou suas operações de baterias nas bases de Munique, Parsdorf e Salching, responsáveis respectivamente por pesquisa e desenvolvimento, fabricação e reciclagem. A empresa afirmou que a colaboração com a Universidade de Zagreb ajudou a formar profissionais especializados nas áreas de baterias e inteligência artificial.
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