De acordo com pt.wedoany.com-Às 14h20 do dia 16 de maio de 2026, o fechamento da tampa da turbina a vapor da Unidade 2 do Projeto de Carvão Elétrico Huadian Golmud Fase I, de 2×660MW, em Qinghai, foi concluído com sucesso de uma só vez, marcando um importante progresso faseado na instalação do corpo principal do grupo gerador turbina a vapor, e estabelecendo uma base sólida para a subsequente circulação de óleo, teste de partida e comissionamento completo do sistema.
O modelo da turbina a vapor cuja tampa foi fechada desta vez é NJK660-28/600/620, adotando parâmetros ultra-supercríticos de alta eficiência, reaquecimento intermediário único, eixo único, três cilindros, dois escapes e design de condensação a ar indireto. A unidade contém um cilindro de alta pressão, um cilindro de média pressão e um cilindro de baixa pressão, dispostos em série, o que exige altíssima precisão de instalação e limpeza interna. A equipe do projeto elaborou antecipadamente um plano de construção específico e realizou uma completa apresentação técnica de segurança, esclarecendo o fluxo do processo, os padrões de qualidade e os pontos-chave de segurança, garantindo que a operação de fechamento da tampa fosse precisa e controlável.
Em termos de controle de qualidade, o projeto executou rigorosamente o plano específico, classificando a limpeza interna do cilindro como um ponto de controle crítico. A limpeza dos componentes adotou um processo duplo combinando sopro com ar comprimido e adesão com massa de farinha, garantindo que a superfície ficasse livre de resíduos de óleo e impurezas. O pessoal da construção usou endoscópios para inspecionar, um a um, todos os segmentos do cilindro e tubulações conectadas, garantindo a ausência de objetos estranhos no interior. Simultaneamente, o proprietário, a fiscalização e a construtora realizaram uma aceitação conjunta, implementando supervisão contínua in loco para os processos-chave e confirmando com assinatura item por item, assegurando que cada etapa atendesse aos padrões de conformidade. Todo o processo de fechamento da tampa seguiu rigorosamente o fluxo padronizado, desde a apresentação técnica e preparação da construção, passando pela inspeção conjunta e fechamento das tampas dos cilindros de média e baixa pressão, até a verificação final e encerramento da contagem de ferramentas, alcançando uma operação contínua e excelência logo na primeira tentativa.
No local de trabalho, a linha vermelha da segurança foi rigorosamente respeitada. A equipe de gestão implementou controle de acesso fechado na área de içamento e instalou sinalização de alerta, sendo estritamente proibida a entrada de pessoas não autorizadas. Líderes do projeto, pessoal de gestão de segurança e qualidade supervisionaram continuamente no local. Os operadores de atividades especiais trabalharam com certificação válida, e cada etapa de içamento, movimentação e aperto foi executada estritamente conforme o plano. Desde o içamento e translação dos componentes do cilindro até o abaixamento lento e posicionamento preciso, todo o processo foi estável e ordenado, sem atritos ou impactos, alcançando zero violações de segurança e zero riscos operacionais.
Durante o período de fechamento da tampa, o proprietário, a fiscalização e as equipes de construção cooperaram estreitamente, com uma coordenação de campo ordenada. O pessoal de instalação monitorou em tempo real e fez ajustes finos, garantindo que indicadores-chave como a folga da superfície de junção horizontal e o torque de aperto dos parafusos atendessem totalmente aos requisitos de projeto. Após um esforço intenso e contínuo, a tampa superior externa do cilindro de baixa pressão foi abaixada suavemente, e o fechamento da tampa da turbina a vapor da Unidade 2 foi concluído com sucesso de uma só vez.
A conclusão harmoniosa deste marco reflete os resultados da organização científica e da gestão enxuta da equipe do projeto, e também demonstra o espírito de responsabilidade dos construtores em superar dificuldades. Na próxima etapa, o Projeto Golmud continuará a promover os trabalhos subsequentes de instalação e comissionamento com alto padrão, envidando todos os esforços para criar uma obra de excelência, assegurando que a unidade entre em operação e gere energia o mais breve possível, contribuindo para a segurança energética regional e o desenvolvimento de alta qualidade.
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