De acordo com pt.wedoany.com-Em abril deste ano, a desenvolvedora e produtora de energia de armazenamento do Oregon, GridStor, assinou um acordo de armazenamento de energia com a empresa suíça de energia Axpo para avançar conjuntamente com o projeto de confiabilidade Hidden Lakes. O projeto é um sistema de armazenamento de energia em baterias (BESS) de 220 MW e 440 MWh localizado no Condado de Galveston, Texas. A GridStor destacou que esta colaboração ajudará a estabilizar os preços da eletricidade na rede da região de Houston.
A GridStor adotou um modelo de autointegração para o projeto Hidden Lakes, assumindo internamente as responsabilidades de design e aquisição. No entanto, mudanças de pessoal-chave e problemas técnicos na integração de hardware representavam uma ameaça à conclusão do projeto em novembro de 2025. Por isso, a GridStor contratou a empresa californiana de Engenharia, Aquisição e Consultoria (EPC), Anza, para auxiliar na gestão da integração do sistema e nos trabalhos de comissionamento durante a fase crítica.
Tony Song, Vice-Presidente Sênior de Engenharia, Aquisição e Construção da GridStor, afirmou que, no modelo de autointegração, o risco técnico é totalmente assumido pelo proprietário. A Anza mitigou esse risco atuando como um elo técnico entre os fornecedores, identificando defeitos específicos durante os testes de aceitação de fábrica e desenvolvendo soluções de engenharia para atender aos requisitos do ERCOT (Conselho de Confiabilidade Elétrica do Texas).
Ravi Manghani, Diretor Sênior de Aquisições Estratégicas da Anza, declarou à pv magazine USA que a colaboração com a GridStor na instalação BESS de 220 MW difere de seus trabalhos EPC convencionais, pois o projeto já estava em estágio avançado. Normalmente, a Anza auxilia os clientes desde o design inicial, seleção de fornecedores, aquisição, contratação até o suporte ao comissionamento e atividades pós-implantação. Neste projeto, eles intervieram na fase de comissionamento e tiveram que garantir que todos os fornecedores e prestadores de serviço estivessem alinhados em suas respectivas tarefas, evitando lacunas e riscos que, em última análise, seriam suportados pelo proprietário.
Uma das prioridades da Anza foi implementar o que descreve como garantia de qualidade de nível forense para resolver problemas na documentação dos testes de aceitação de fábrica dos fornecedores. A Anza sinalizou certas unidades que apresentavam resistência de isolamento crítica e alta resistência de continuidade nos cabos de aterramento. Além disso, os diferentes requisitos e práticas dos fornecedores de baterias, inversores e do sistema de gestão de energia precisavam ser harmonizados. Para evitar erros de instalação repetitivos nos 204 contentores de baterias e 68 skids de inversores do projeto, a Anza recomendou uma inspeção rigorosa da primeira instalação piloto. A equipe interrompeu os trabalhos para verificar se a instalação mecânica e elétrica da primeira unidade atendia a padrões de qualidade rigorosos, antes de permitir a instalação das unidades restantes.
Manghani observou que algumas lacunas de integração se manifestam durante o processo de comissionamento, pois é nesse momento que todos os participantes se reúnem e as falhas de escopo começam a aparecer. Enquanto resolvia os problemas de integração técnica, a Anza elaborou um plano de comissionamento em conjunto com o ERCOT, estabeleceu um acompanhamento diário do progresso e soluções para superar obstáculos e manter o cronograma, ao mesmo tempo que investigava problemas nos equipamentos dos fornecedores e na integração à medida que surgiam.
Manghani afirmou que, à medida que a demanda de carga impulsionada pela eletrificação, data centers e carregamento de veículos elétricos continua a crescer, a escala dos projetos BESS em escala de utilidade pública e o seu ritmo de implantação só tendem a acelerar. Além disso, proprietários e desenvolvedores estão optando por implementar projetos de grande porte em fases, a fim de fornecer confiabilidade e outros serviços da forma mais rápida e econômica possível. Para esses projetos maiores e multifásicos, com prazos de entrega de produtos mais longos, a garantia de qualidade deve ser considerada ao longo de todo o processo de entrega. Devido aos grandes intervalos de entrega, esses produtos muitas vezes nem sequer são fabricados no mesmo lote, o que complica a garantia de qualidade. Consequentemente, a procura por serviços de suporte à integração está a crescer cada vez mais.
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