De acordo com pt.wedoany.com-Dimensional News Reporta recentemente, o teste de recuperação abrangente de escória de remoção de chumbo da fundição de antimônio da Mina de Estanho alcançou resultados faseados. A empresa, através da otimização do processo de redução pirometalúrgica e do reforço do controlo do processo no local, produziu com sucesso mais de 120 toneladas de liga de chumbo-antimônio, gerando um benefício económico acumulado de 4,05 milhões de yuans.

Este teste visa a escória de remoção de chumbo gerada na etapa de refinação da fundição de antimônio. A escória de remoção de chumbo ainda contém uma certa proporção de metais valiosos como antimônio e chumbo. Se for tratada diretamente como resíduo perigoso, não só aumentará os custos de eliminação para a empresa, como também causará perda de recursos. Desta vez, a Mina de Estanho partiu do processo de redução pirometalúrgica, otimizando a dosagem, a reação de redução, o controlo das condições do forno, a separação escória-metal e a estabilidade da operação no local, para que o antimônio e o chumbo da escória de remoção de chumbo entrem ainda mais no produto de liga de chumbo-antimônio. Os resultados do teste mostram que a taxa de recuperação de antimônio aumentou de 92,17% para 95,78%, o teor de antimônio na escória de remoção de chumbo diminuiu de 35% para 0,95% na escória de chumbo regenerada, e o teor de chumbo diminuiu de 7% para 1,41%. Estes indicadores demonstram que os principais metais valiosos originalmente retidos na escória de fundição foram recuperados de forma mais completa, e os atributos de recurso da escória final e a pressão de eliminação subsequente também mudaram em conformidade.

A produção de mais de 120 toneladas de liga de chumbo-antimônio é um sinal importante de que este teste está a passar da validação do processo para a aplicação na produção. Para as empresas de fundição de antimônio, a recuperação abrangente da escória de remoção de chumbo não é simplesmente "refundir mais uma vez". A chave reside em saber se é possível converter de forma estável os metais na escória em produtos de liga mensuráveis, comercializáveis ou reutilizáveis, sem aumentar significativamente o consumo de energia, a mão de obra e os riscos de segurança e ambientais. A etapa de redução pirometalúrgica tem requisitos de temperatura, agente redutor, granulometria da carga, proporção de materiais e ritmo operacional. Uma vez que o controlo seja instável, podem surgir problemas como recuperação insuficiente de metais, alto teor de metais na escória, flutuações nas condições do forno ou aumento da pressão de tratamento secundário. O facto de este teste ter conseguido simultaneamente a produção de liga de chumbo-antimônio, o aumento da taxa de recuperação de antimônio e a diminuição dos teores de antimônio e chumbo na escória reflete que este processo já possui uma base para maior ampliação e aplicação.

A área da Mina de Estanho onde se situa a indústria de antimônio está, há muito tempo, intimamente ligada à extração de minério de estanho, fundição e gestão de resíduos sólidos. O antimônio é um metal menor estratégico importante, amplamente utilizado em áreas como materiais retardadores de chama, ligas, semicondutores, clarificantes para vidro fotovoltaico, indústria militar e materiais de armazenamento de energia. O nível de aproveitamento integral dos recursos afeta diretamente a garantia de matérias-primas, o controlo de custos e a capacidade de fabrico verde da empresa. Dados públicos mostram que a Mina de Estanho Shanxing é uma empresa de produção conjunta que integra extração, beneficiação, fundição, investigação científica e fundição de ouro de antimônio, sendo também uma importante base de produção e I&D da indústria de antimônio da China. Para este tipo de empresas de fundição baseadas em recursos, aumentar a taxa de recuperação de metais valiosos na escória pode não só aumentar a produção de metais, mas também reduzir a pressão de armazenamento temporário, transferência e eliminação externa de resíduos perigosos, fazendo com que a gestão ambiental avance do tratamento de fim de linha para o controlo do processo produtivo.

Este teste também forneceu uma contabilidade económica mais clara para a valorização de resíduos sólidos da fundição de antimônio. O benefício económico acumulado de 4,05 milhões de yuans provém de múltiplos fatores, como a recuperação de metais valiosos, a redução dos custos de eliminação de resíduos perigosos e a otimização do processo produtivo. Se o processo subsequente puder manter-se estável em maior escala, ciclos mais longos e sob diferentes tipos de escória, a recuperação abrangente da escória de remoção de chumbo passará de um ataque tecnológico pontual para uma etapa de gestão de produção rotineira. As informações de implementação de grandes projetos divulgadas anteriormente pela empresa também mencionam que se espera que a tecnologia de recuperação abrangente de escória de remoção de chumbo gere um benefício anual superior a dez milhões de yuans, o que indica que esta direção não é um teste único, mas sim um ponto de apoio importante para a Mina de Estanho promover a valorização de resíduos sólidos, aumentar a taxa de recuperação direta na fundição e melhorar o desempenho ambiental.

O que merece mais atenção no futuro é se o processo de recuperação abrangente de escória de remoção de chumbo pode formar parâmetros de produção estáveis e articular-se com a linha de produção piloto, a aceitação ambiental, a gestão de resíduos perigosos e o sistema de controlo de qualidade do produto. Após a recuperação adicional de metais valiosos como antimônio e chumbo da escória de fundição, a empresa ainda precisa de realizar uma avaliação sistemática do destino da escória de chumbo regenerada, dos atributos ambientais da escória final, do nível de consumo de energia e dos custos operacionais contínuos. Com o aumento da importância estratégica dos recursos de antimônio e o endurecimento dos requisitos ambientais para a fundição de metais não ferrosos, tecnologias de recuperação abrangente semelhantes tornar-se-ão um suporte importante para as empresas de fundição de antimônio reduzirem a carga de resíduos sólidos, aumentarem a taxa de utilização de recursos e reforçarem a segurança das matérias-primas.