De acordo com pt.wedoany.com-Notícias do WeDoAny — Recentemente, o projeto da linha de produção ESP da Tangshan Zhongshou Special Steel, contratado como EPC pela MCC Capital Engineering & Research Incorporation e construído pela MCC Tiangong Group, atingiu um marco crucial. Em 13 de maio, a linha de laminação sem fim ESP concluiu o teste a quente com sucesso de uma só vez, e as primeiras bobinas de produtos acabados qualificados foram produzidas sem problemas, marcando a integração total da linha de laminação sem fim ESP de aços especiais e a entrada numa nova fase de produção em massa.

O valor de engenharia desta linha reside, sobretudo, na sua capacidade de produção contínua "do aço líquido à bobina de produto acabado". O fluxo tradicional de laminação a quente geralmente requer etapas como arrefecimento da placa intermediária, reaquecimento e laminação segmentada, o que implica longos tempos de ligação entre processos, alto consumo de energia e uma cadeia de controlo de processo complexa. A laminação sem fim ESP comprime as etapas de fusão, vazamento contínuo, laminagem de desbaste, laminagem de acabamento e bobinagem numa única linha de produção contínua, integrando o refino do aço líquido, a formação de placas espessas, a laminação contínua sem fim e a bobinagem do produto final. Para a produção de aços especiais, a dificuldade deste tipo de linha não reside apenas no funcionamento estável do equipamento, mas também na necessidade de coordenar, no mesmo ritmo, a qualidade da placa de vazamento contínuo, o controlo de temperatura, o ritmo de laminação, a estabilidade da forma da chapa, a precisão da espessura e a bobinagem do produto final. O sucesso deste teste a quente à primeira tentativa demonstra que o projeto já realizou a transição crítica desde a depuração de equipamentos individuais e a integração de sistemas até à operação integrada de todo o fluxo.

Anteriormente, o lingotamento contínuo ESP de placas espessas do projeto já havia concluído o teste a quente em 6 de maio. O teste a quente do lingotamento contínuo e o teste a quente da linha de laminação sem fim em 13 de maio formam uma sequência interligada, permitindo que toda a linha ESP, desde a formação da placa até à produção de bobinas, tenha a sua cadeia de produção principal operacional. A MCC Capital Engineering & Research Incorporation revelou que a linha alcançou uma integração inteligente e controlo em circuito fechado de todo o processo, desde a fusão, vazamento contínuo, laminagem de desbaste, laminagem de acabamento até à bobinagem, com uma operação eficiente e estável, ligação fluida entre processos e controlo de condições de trabalho relativamente estável.

O projeto ESP da Tangshan Zhongshou Special Steel está localizado em Luanzhou, cidade de Tangshan, província de Hebei, sendo uma parte importante do complexo siderúrgico verde de alta qualidade local. As informações do projeto divulgadas pela MCC Tiangong Group indicam que o seu âmbito de construção incluiu a construção civil do edifício principal da fábrica, fundações de equipamentos, instalações auxiliares comuns e redes de tubagens integradas. A linha adota a tecnologia de lingotamento contínuo e laminação de placas finas totalmente sem fim, com uma configuração de laminadores "4+5"laminadores e processo de aquecimento por indução eletromagnética. A principal função deste tipo de rota tecnológica é completar o vazamento contínuo e a laminação num fluxo mais curto, reduzindo o consumo de energia, espaço e tempo nas etapas intermediárias, ao mesmo tempo que aumenta a eficiência de produção de tiras de aço finas e de alta resistência. Para as empresas siderúrgicas, uma linha ESP não é apenas um projeto de nova capacidade, mas também está relacionada com a atualização da estrutura de produtos e a melhoria do nível de fabrico de baixo carbono; para empresas de empreitada de engenharia e fornecimento de equipamentos, o sucesso do teste a quente significa que as fases de construção civil, instalações auxiliares, fundações de equipamentos, redes de tubagens, instalação da linha de laminação e depuração integrada foram validadas pela produção.

A capacidade futura desta linha para libertar capacidade de produção de forma estável dependerá do seu desempenho em operação contínua durante a fase de produção em massa. Os produtos de aço especial têm requisitos elevados de controlo de composição, qualidade superficial, precisão de espessura, controlo da forma da chapa e estabilidade de lote. O sucesso do teste a quente é apenas o ponto de partida da transição da construção e depuração para o aumento da produção. Com a produção das primeiras bobinas qualificadas, a observação subsequente centrar-se-á no ritmo de alcance da capacidade total da linha, na cobertura da gama de produtos, na estabilidade de produção de categorias como aços de alta resistência para automóveis e aços para suportes fotovoltaicos, bem como na capacidade de replicação de projetos da MCC Capital Engineering & Research Incorporation e da MCC Tiangong Group no campo da empreitada geral e construção de linhas de produção ESP.