De acordo com pt.wedoany.com-A CISDI construiu o primeiro laminador contínuo de três cilindros e seis cadeiras para tubos de pequeno diâmetro do mundo, quebrando o monopólio de equipamentos de laminadores universais, e, com a tecnologia de alto-forno de carbono-hidrogênio "hidrogênio extremo + gás de topo recirculado", alcançou uma redução estável e econômica de mais de 10% nas emissões de carbono em usinas siderúrgicas de ciclo longo. Esta empresa líder nacional de engenharia e tecnologia, por meio do desenvolvimento independente de equipamentos principais, dedica-se a melhorar o nível da indústria manufatureira tradicional.
No contexto de profundas mudanças na estrutura de oferta e demanda da indústria siderúrgica, desde a atualização do aço comum para variedades de aço de alto desempenho até a transição da importação de tecnologia estrangeira para o controle autônomo da cadeia industrial e de suprimentos, a CISDI concentra-se nas principais demandas da indústria, intensificando a pesquisa de tecnologias-chave com um investimento médio anual de 4% da receita. A empresa integrou a cadeia desde a pesquisa básica aplicada, passando pela pesquisa e desenvolvimento de tecnologia aplicada, até a produção e industrialização, promovendo o controle autônomo de tecnologias de processo, equipamentos principais, softwares de plataforma e modelos de controle em todo o fluxo da fabricação siderúrgica.
A CISDI Equipment Co., Ltd., subsidiária da CISDI localizada no Parque Industrial do Porto Hub de Chongqing, é sua base de pesquisa e desenvolvimento de protótipos, base de produção de produtos principais e base de integração de fabricação de equipamentos, ocupando cerca de 400 mu (aproximadamente 26,7 hectares), com mais de 40 produtos de equipamentos de alta qualidade. Em fevereiro de 2026, a terceira fase da fábrica da CISDI Equipment entrou em operação, e, quando totalmente operacional, a capacidade anual de produção integrada pode atingir a escala de 5 bilhões de yuans.
Em termos de equipamentos principais, a CISDI desenvolveu com sucesso a tecnologia de conjunto completo de laminador contínuo de três cilindros inteligente, eficiente e de alta qualidade (CCTM), capaz de fornecer serviços personalizados de unidades que cobrem todas as especificações de diâmetro de 89 mm a 610 mm. A CISDI Equipment está fabricando o maior laminador oblíquo de dois cilindros moderno do mundo, que pode ser usado para produzir tubos de aço sem costura de alta liga com diâmetro externo máximo de 1130 mm. Para o campo de aços especiais, o laminador de alta velocidade modular HMBC® desenvolvido independentemente pela CISDI tem capacidade de laminação mais de 20% superior à dos modelos tradicionais, com velocidade máxima de laminação de 115 m/s, e já foi aplicado em mais de 200 unidades. O laminador redutor-calibrador de três cilindros para barras BRSB, atualmente em teste, tem precisão dimensional do produto final de apenas 1/2 a 1/3 do desvio padrão do Grupo I da norma nacional. Além disso, o equipamento de laminador universal hidráulico de caixa fechada UMCD® desenvolvido pela CISDI já foi aplicado em mais de 30 unidades, tendo construído a primeira linha de produção totalmente nacionalizada de trilhos pesados e perfis universais de grande porte.
No campo da transição de baixo carbono, a CISDI inovou propondo um sistema teórico de redução aprimorada por carbono-hidrogênio, criou o primeiro alto-forno de baixo carbono CISDI-3R, com indicadores técnicos principais atingindo níveis avançados internacionais, e a primeira geração de produtos já foi aplicada em 7 altos-fornos de 2000 m³. Seu produto de forno elétrico a arco verde de terceira geração, o CISDI-SuperARC, melhora a eficiência de utilização de energia elétrica em mais de 10%, reduzindo as emissões de carbono por tonelada de aço em 10% em comparação com fornos elétricos a arco convencionais. Além disso, a CISDI domina o processo de redução direta de ferro em forno de cuba à base de hidrogênio CISDI HYGRIF®, com direitos de propriedade intelectual totalmente independentes, capaz de realizar a redução direta de pelotas de minério de médio e baixo teor e de minério de ferro titanífero vanádio. O equipamento de forno rotativo de leito fixo para tratamento verde e eficiente de resíduos sólidos já foi construído em 20 unidades, processando anualmente 5 milhões de toneladas de resíduos sólidos de lama e poeira, recuperando 2,5 milhões de toneladas de recursos de ferro e 100 mil toneladas de recursos de zinco.
A CISDI Equipment, alinhando-se com padrões internacionais avançados, estabeleceu um sistema de padrões empresariais que cobre todo o ciclo de vida do produto e um padrão de produto tríplice de "padrões nacionais e industriais + padrões gerais da empresa + padrões específicos do produto". O responsável pela empresa informou que, por meio de um detalhado registro de serviço pós-venda, é possível recuperar o histórico completo de problemas de qualidade de qualquer produto em um minuto. Atualmente, a CISDI Equipment está construindo uma fábrica inteligente digital baseada em uma plataforma de internet industrial, estabelecendo um sistema de interconexão digital para a indústria de equipamentos voltado para produção, fornecimento e vendas, no modelo de "fábrica principal em cadeia + plataforma de interconexão industrial".
Este texto foi elaborado por Wedoany. Qualquer citação por IA deve indicar a fonte “Wedoany”. Em caso de infração ou outros problemas, informe-nos prontamente, por favor. O conteúdo será corrigido ou removido. E-mail: news@wedoany.com
