De acordo com pt.wedoany.com-A CNPC Powder iniciou as obras de construção de uma nova fábrica de produção e pesquisa na Califórnia, marcando a primeira base de fabricação da empresa nos Estados Unidos. Esta fábrica de 2.000 metros quadrados está prevista para iniciar a produção no primeiro trimestre de 2027.
O investimento decorre da crescente procura dos fabricantes norte-americanos por fornecimento interno de pós. A fornecedora de pós metálicos para manufatura aditiva na China afirmou que a fábrica pode reduzir os prazos de entrega para clientes na América do Norte de semanas para dias, ao mesmo tempo que oferece suporte técnico local e maior visibilidade da cadeia de suprimentos para aplicações nos setores aeroespacial, automotivo, médico, eletrônico e industrial.
A empresa anunciou no LinkedIn que, ao estabelecer uma nova fábrica na Califórnia, atenderá à demanda de longo prazo dos clientes norte-americanos, proporcionando-lhes acesso mais rápido a ligas metálicas, além de oferecer suporte técnico local personalizado e maior controle da cadeia de suprimentos em setores-chave como aeroespacial, automotivo, 3C, médico, energia e industrial.
A fábrica será equipada com até seis linhas de atomização totalmente automatizadas, produzindo ligas de alumínio, incluindo a liga Scalmalloy projetada para componentes aeroespaciais e automotivos leves, ligas de titânio como Ti-6Al-4V, superligas à base de níquel, incluindo Inconel 718, Inconel 625 e materiais da série Hastelloy, além de ligas de aço e ligas de cobre.
A fábrica empregará uma série de técnicas de atomização e processamento de pós, incluindo atomização a gás por indução a vácuo (VIGA), atomização a gás por indução de eletrodo (EIGA) e processo de eletrodo rotativo a plasma (PREP). Os pós serão produzidos em faixas de tamanho de partícula adequadas para fusão em leito de pó a laser, deposição direta de energia, moldagem por injeção de metal, aspersão térmica e prensagem isostática a quente.
O centro local de desenvolvimento de ligas e certificação rápida apoiará a prototipagem de clientes, trabalhos de parâmetros de pó, caracterização de materiais e qualificação de processos. A fábrica também integra um sistema de reciclagem em circuito fechado que pode converter resíduos de produção e pó residual em pós de titânio e alumínio reciclados certificados, medida que a empresa afirma reduzir as emissões de carbono em mais de 60%.
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