A igus, da Alemanha, lança a corrente porta-cabos G4.42 para guindastes internos com redução de peso de 19% a 25%

De acordo com pt.wedoany.com-A igus lançou a série de correntes porta-cabos G4.42 para o setor de guindastes internos. Este produto é projetado especificamente para aplicações de deslizamento em estruturas de carros leves e cursos curtos, mantendo o desempenho principal enquanto controla os custos de aquisição.

Em comparação com a série padrão E4.42, a G4.42 reduz o peso em aproximadamente 19% a 25%, mas sua estrutura mecânica foi reprojetada. Por exemplo, a estrutura de encaixe tipo língua e ranhura foi alterada para um sistema de encaixe interno e externo, concentrando o material nas áreas críticas de suporte de carga, alcançando uma resistência de carga quase idêntica à da E4.42. Dados de teste mostram que, sob condições de carga de 2,5 kg/m, curso de 30 metros e velocidade de 2 m/s, a G4.42 já completou mais de 100.000 ciclos duplos sem paradas. O passo desta série é de 100 mm, mais longo que os 67 mm da E4.42, exigindo apenas 10 elos por metro. Este design reduz os pontos de atrito e potenciais pontos de desgaste, além de diminuir a variedade de peças de instalação e a taxa de falhas. Além disso, as placas laterais da G4.42 possuem superfícies de deslizamento largas, com área de contato quase o dobro da E4.42, reduzindo efetivamente a pressão unitária, prolongando a vida útil do deslizamento e sendo capazes de lidar com problemas de travamento e ruptura causados por desalinhamento.

Para condições operacionais severas, como alta concentração de poeira, a igus fabrica os elos da corrente porta-cabos com material igumid G. Este material possui micro lubrificantes sólidos uniformemente incorporados, que são liberados durante a operação para reduzir o coeficiente de atrito, criando um efeito sinérgico com a lubrificação natural da poeira de grafite. A dureza Shore D do igumid G é de 79D (padrão DIN53505) e o módulo de elasticidade é de aproximadamente 7800 MPa (padrão DIN53457), bloqueando efetivamente a penetração de partículas duras na matriz do material. Combinado com a estrutura de elos pares e ímpares tipo língua e ranhura da série E4.1, as superfícies de contato internas da corrente são lisas e com cantos arredondados, reduzindo os danos causados por "bolos de lama" formados pela combinação de pó de cimento com umidade na capa externa do cabo. Em ambientes com altas temperaturas e alta poeira, como em pontes rolantes para eletrólise de alumínio, esta solução pode reduzir a frequência de manutenção do equipamento.

Em ambientes altamente corrosivos, como na eletrólise de zinco, a igus recomenda o uso de correntes porta-cabos em material igumid EG+ modificado. Este material possui uma taxa de absorção de água extremamente baixa, bloqueando a entrada de meios corrosivos como névoa ácida e névoa salina no interior do material, evitando assim a redução de 30% a 50% no módulo de elasticidade e problemas de amolecimento e deformação comuns em materiais PA padrão, que são hidrofílicos e suscetíveis a soluções ácidas. Em aplicações como pontes rolantes para eletrólise de zinco, o uso de correntes porta-cabos em material EG+ pode reduzir efetivamente a taxa de manutenção, diminuindo o número e o tempo de paradas.

Em condições operacionais de alta frequência, alta velocidade e longo curso, a igus garante a retilineidade através do controle de precisão do molde, da estrutura de elos pares e ímpares e do design da cabeça flutuante. Os elos pares e ímpares adotam uma estrutura alternada "interno-externo-interno-externo", que pode restringir as pequenas forças de deflexão geradas por um único elo, interrompendo o crescimento não linear do erro, fornecendo assim uma rigidez lateral mais forte para compensar os desvios causados por imprecisões na trilha. A cabeça flutuante compensa os erros de retilineidade causados por fatores objetivos como instalação, obras civis, deflexão da viga principal e envelhecimento do equipamento, reduzindo o desgaste e a probabilidade de afrouxamento dos fixadores.

Em termos de inteligência, a igus lançou o sistema iSense de plástico inteligente, que inclui vários módulos de sensores. O EC.P (Sistema de Detecção de Força de Empurrar e Puxar) instala um par de sensores de tração na junta para monitorar continuamente os valores reais de força de empurrar e puxar durante a operação da corrente. Uma vez que o valor pré-definido é excedido, um sinal de parada é enviado ao PLC do guindaste, com tempo de resposta geralmente em segundos. O EC.B (Sistema de Detecção de Ruptura da Corrente) coloca um fio de polímero dentro da corrente, conectando as extremidades. Quando ocorre uma ruptura ou separação mecânica do elo, o fio de polímero sofre um deslocamento fora da faixa, acionando o módulo iSense para interromper o circuito do sinal elétrico, evitando que a corrente continue operando. O EC.W (Sistema de Detecção de Desgaste) monitora em tempo real a espessura restante através de um microsensor integrado na barra transversal interna da extremidade fixa, podendo definir lembretes de manutenção ou ações de parada em diferentes estágios. O i.Cee (Sistema de Manutenção Preditiva) combina sensores, software e o módulo iSense para calcular dinamicamente a vida útil, determinar o melhor momento para manutenção, realizando a transição de "consertar quando quebrar" para "manutenção planejada", e possui funções de monitoramento remoto e integração de dados de longo prazo.