A espessura do "aço rasgável" da Taigang, do Grupo Baowu da China, ultrapassa 0,015 milímetros

De acordo com pt.wedoany.com-Hao Yali, membro da equipe de inovação e pesquisa do "aço rasgável" da empresa de tiras finas de aço inoxidável de precisão da Taigang, do Grupo Baowu da China, afirmou em uma coletiva de imprensa realizada pelo Gabinete de Informação do Conselho de Estado da China em 8 de julho que o "aço rasgável", cujo nome técnico é folha fina de aço inoxidável de precisão, atingiu uma espessura mínima de 0,015 milímetros, com largura superior a 600 milímetros. Este material é utilizado como filme de revestimento para baterias de nova energia, podendo aumentar a capacidade da bateria em 17% no mesmo volume. A equipe já havia produzido em massa, em 2018, uma especificação de 0,02 milímetros de espessura, capaz de suportar 200.000 dobras, e que já é usada em áreas de comunicação eletrônica de alto nível, como telefones com tela dobrável e comunicações 5G. Para desenvolver o "aço rasgável", a equipe gastou mais de dois anos, realizou quase mil experimentos e superou 452 desafios técnicos e 175 problemas de equipamentos.

Hao Yali explicou que um dos maiores desafios da equipe foi o desenvolvimento do substrato da máscara de sombra. A máscara de sombra é um consumível essencial para a tecnologia de exibição de telas OLED, exigindo altíssima pureza do material e planicidade superficial. Um material do tamanho de uma tela de celular precisa ter mais de 2 milhões de micro-orifícios, e qualquer defeito pode levar ao descarte de todo o rolo. A equipe levou mais de três anos para dominar as tecnologias de controle de pureza ultra-alta do aço e de controle de planicidade ultra-fina da folha. No início da produção em massa, a taxa de aprovação do processamento pelos clientes não atingia o padrão. Após análise com os clientes, descobriu-se que havia inúmeras pequenas marcas de pressão na superfície da tira de aço. A equipe revisou todo o processo, introduziu um inspetor de superfície para garantir o controle de qualidade de cada metro de material, ao mesmo tempo que superou a tecnologia de controle de limpeza durante o processo de produção da folha, estabelecendo mais de 300 pontos de controle em níveis distintos e criando um mecanismo de feedback para problemas de qualidade. Os pesquisadores foram várias vezes ao local do cliente para rastreamento e ajustes, revisando mais de 30 conjuntos de documentos de processo. Em março de 2024, a taxa de aprovação do material atingiu o padrão, e em setembro do mesmo ano, a produção estável em massa do substrato da máscara de sombra foi alcançada.

Na equipe, Hao Yali é responsável pela construção do sistema de qualidade e pela gestão de reclamações de clientes, tendo como princípio de trabalho resolver os problemas na etapa de origem. Ela afirmou que, por meio da construção de um sistema de qualidade em todo o processo, é possível fechar efetivamente o ciclo de pequenos problemas relatados pelos clientes e, através de treinamentos, criar uma cultura de qualidade que não aceita defeitos, não gera defeitos e não deixa defeitos fluírem. Ela acredita que manter a vantagem técnica não pode depender de um único produto, sendo necessário realizar iterações e atualizações contínuas. A equipe, apoiada pela inovação colaborativa do Instituto Central de Pesquisa do Grupo Baowu da China, implementa um sistema de gestão intergeracional de "produzir uma geração, pesquisar uma geração e pré-pesquisar uma geração", fortalecendo o controle de qualidade em todo o processo para garantir a implementação eficiente dos produtos pesquisados.