De acordo com pt.wedoany.com-A DMG MORI anunciou em Munique que participará da feira AMB, que ocorrerá de 15 a 19 de setembro de 2026 em Stuttgart, com o lema "Never Stop Manufacturing the Future". A empresa planeja exibir 20 máquinas-ferramenta altamente automatizadas em operação real em um estande de mais de 2.100 metros quadrados no Pavilhão 10, apoiando os clientes a enfrentar o ambiente dinâmico do mercado por meio de soluções de fabricação eficientes e parcerias de longo prazo.
Para a DMG MORI, o projeto e a comissionamento de soluções de fabricação marcam o início de uma colaboração de longo prazo, com foco em parcerias confiáveis ao longo de todo o ciclo de vida. A empresa combina máquinas-ferramenta avançadas com automação eficiente, complementadas por ferramentas digitais e produtos do portfólio DMQP (Produtos Qualificados DMG MORI). Planos de serviço e peças de reposição garantem alta disponibilidade, enquanto conceitos de modernização, como reformas e serviços de ciclo de vida, prolongam a vida útil do investimento. Além disso, soluções de financiamento oferecidas pela DMG MORI Finance e programas de treinamento personalizados são componentes importantes da colaboração.
A Transformação de Usinagem (MX) é a abordagem holística da DMG MORI para projetar soluções de fabricação eficientes para aplicações exigentes. Essa abordagem baseia-se na usinagem completa em 6 faces em centros de fresamento de 5 eixos simultâneos e centros de fresamento-torneamento, podendo integrar etapas adicionais de processo, como corte de engrenagens e retificação. Soluções de automação e Transformação Digital (DX) promovem a otimização contínua dos processos, com o objetivo de alcançar uma fabricação competitiva e sustentável no âmbito da Transformação Verde (GX).
As novas soluções BX expandem o portfólio MX com máquinas-ferramenta de menor complexidade e preços atrativos. Exemplos que serão exibidos na AMB incluem a nova máquina de tamanho intermediário no segmento de fresamento vertical, a DMV 160, a máquina de fresamento-torneamento CLX 450 e a fresadora de 5 eixos DMX 80 U. Essas máquinas oferecem um ponto de entrada econômico para a produção voltada ao futuro em mercados com menor disposição para investir, aumentando a capacidade para peças mais simples em ambientes de fabricação avançados. As BX Solutions expandem o portfólio com soluções de fabricação econômicas, sendo a maioria já compatível com CELOS X e com suporte para automação. Além disso, os ciclos tecnológicos da DMG MORI aceleram a programação no chão de fábrica, e os usuários podem utilizar o pacote completo Gear Package ALL IN 2.0, que contém 8 ciclos tecnológicos, para realizar usinagem de engrenagens em máquinas de fresamento-torneamento existentes, sem a necessidade de máquinas independentes para corte de engrenagens.
A DMG MORI apoia os clientes com tecnologias que tornam os processos mais seguros e eficientes, incluindo centros de usinagem de 5 eixos simultâneos e centros de fresamento-torneamento para usinagem completa em 6 faces. Retificação e medição podem ser integradas em uma única fixação, como demonstrado pela DMC 80 FDS duoBLOCK e pela NTX 2500 de terceira geração. Unidades de medição automática e dispositivos de troca de paletes e peças aumentam o tempo de operação das máquinas, resultando em usinagem consistentemente precisa até o acabamento final. No campo do corte de engrenagens, o ciclo tecnológico DMG MORI gearBROACHING na CLX 450 apoia oficinas na produção flexível e mais econômica de engrenagens, sem a necessidade de máquinas especializadas. Esses processos integrados reduzem os prazos de entrega, estabelecendo as bases para processos estáveis e sucesso sustentável. Na área de tecnologias aditivas, os sistemas de leito de pó da série LASERTEC SLM e as máquinas híbridas de deposição a laser LASERTEC DED ajudam os usuários a começar pela identificação da aplicação adequada até a integração bem-sucedida do processo aditivo na produção existente.
Em automação, a DMU 60 eVo de segunda geração, combinada com o compacto MATRIS WPH 70, demonstra as possibilidades de fabricação flexível. O sistema, baseado em design robótico, pode manusear simultaneamente peças e paletes, e, combinado com a unidade de medição automática, ajuda a aumentar o tempo de operação da máquina, abrindo caminho para a produção ininterrupta. O Robo2Go agora é utilizado em conjunto com o sistema de fixação automatizado easyFIX. Para a troca de peças, o robô pode reposicionar com precisão o torno de bancada, conferindo-lhe maior autonomia, eliminando a intervenção manual do operador, enquanto a fixação automatizada garante um processo consistente. Essa solução será demonstrada na fresadora de 5 eixos DMU 40.
A Transformação Digital (DX), como pilar da Transformação de Usinagem (MX), conecta perfeitamente máquinas, processos e aplicações por meio da plataforma CELOS X, trazendo uma produção mais simples e transparente. A plataforma online my DMG MORI acelera a resolução de problemas por meio de comunicação igualmente transparente e direta com especialistas relevantes, e as peças de reposição também são adquiridas por meio de plataformas digitais. Os ciclos tecnológicos exclusivos da DMG MORI podem reduzir o tempo de programação em até 60% e integrar processos de fabricação como corte de engrenagens ou retificação. Na AMB, o escopo dos ciclos tecnológicos sob demanda será expandido para todas as máquinas da fábrica de Pfronten, com a adição do Ciclo de Torneamento Aplicado (ATC) e do Controle de Proteção da Máquina (MPC 2.0). O ATC ajusta a taxa de avanço com base na carga da mesa, e o MPC 2.0 reduz o risco de colisão monitorando vibrações e parando rapidamente a máquina quando necessário.
