De acordo com pt.wedoany.com-A produtora mexicana de manganês Autlán adotou três compressores elétricos portáteis E-Air V1100 VSD, fornecidos pela Atlas Copco, em seu processo de beneficiamento, para a classificação de minério de manganês por ar comprimido.
O classificador utilizado pela Autlán avalia o material com base no teor de manganês. Quando blocos de baixo teor são identificados, o sistema aciona pulsos controlados de ar comprimido para expulsá-los do fluxo de minério, determinando quanto material de alto teor segue para a próxima etapa e quanto se torna rejeito. Esse processo exige uma vazão de ar de 45 Nm³/min, pressão de 10 bar, e o ar deve ser limpo e seco, com temperatura não superior a 20°C acima da temperatura ambiente.
A particularidade dessa aplicação é que o ar não precisa ser fornecido de forma contínua. A Atlas Copco e a Autlán analisaram em conjunto os requisitos do processo e determinaram que o consumo é intermitente, com base no ciclo de classificação. Com base nessa análise, a Autlán optou por três compressores elétricos E-Air V1100 VSD, sendo dois para produção e um terceiro como reserva. Como esses equipamentos portáteis são projetados para uso externo e ambientes severos, não exigem instalação fixa ou sala de compressores, reduzindo a necessidade de obras civis e permitindo ajustar o fornecimento de ar conforme a demanda da operação.
Segundo a Atlas Copco, o E-Air VSD possui estrutura selada, com capacidade de contenção de fluidos de 110%, o que ajuda a prevenir vazamentos. O equipamento também conta com enrolamentos de motor totalmente fechados, controlador com grau de proteção IP65, inversor de frequência refrigerado a água com grau de proteção IP67 e carcaça de aço protegida por um sistema de pintura anticorrosiva em três camadas. Essas características são especialmente importantes em instalações de mineração expostas a poeira, umidade e condições ambientais adversas.
A Autlán também instalou um filtro coalescente UD+ após o pós-resfriador, componente que auxilia na remoção de névoa de óleo, poeira e umidade do ar comprimido, reduzindo o risco de entupimento dos bicos do sistema de classificação. A qualidade do ar afeta diretamente a confiabilidade do processo: um fornecimento de ar contaminado pode comprometer o funcionamento dos bicos e, consequentemente, a precisão da separação mineral.
Uma das características técnicas mais centrais do E-Air V1100 VSD é a combinação do inversor de frequência com motor de ímã permanente. Essa arquitetura permite ajustar o consumo de energia elétrica de acordo com a demanda real de ar comprimido, especialmente em condições de carga parcial. Além disso, a baixa demanda de energia na partida elimina a necessidade de superdimensionar a infraestrutura elétrica. O equipamento utiliza a tecnologia PACE, permitindo ajustar a pressão de trabalho entre 5 e 12 bar, com precisão de 0,1 bar. Por meio do controlador Smart Air Xc4004, os operadores podem visualizar pressão e vazão em uma tela de sete polegadas. O pós-resfriador integrado completa o sistema, fornecendo ar comprimido adequado para essa aplicação que exige rigorosa qualidade e estabilidade do ar.
O caso da Autlán demonstra que a eficiência das operações de mineração não depende apenas do aumento da capacidade instalada. Nesse caso, por meio da análise de demanda, foi projetado um sistema de ar comprimido para aplicação intermitente, combinado a equipamentos elétricos de velocidade variável. A solução final visa precisão na classificação, menor consumo de energia, flexibilidade de instalação e operação confiável, contribuindo ainda para aumentar o aproveitamento do minério de alto teor.
