De acordo com pt.wedoany.com-A Langtu Precision Industry (Zhejiang) Co., Ltd., da China, anunciou que a carcaça de Lidar para direção autônoma concluiu o desenvolvimento e entrou na fase de produção em massa. A empresa estendeu sua vantagem tecnológica de "conformação por extrusão a frio em uma única etapa", acumulada no campo de carcaças de câmeras veiculares, para o Lidar, uma área que exige maior precisão.

O "processo de conformação única sem danos para carcaças de câmeras veiculares de veículos de nova energia", desenvolvido de forma independente pela empresa, obteve uma patente de invenção nacional (número de publicação CN120772428A). Este processo alimenta o tarugo na matriz à temperatura ambiente, realizando a estampagem por extrusão de precisão em uma única etapa, sem necessidade de retificação secundária ou procedimentos de pós-processamento, alcançando diretamente precisão em nível micrométrico. Em comparação com a usinagem tradicional, esta tecnologia de extrusão a frio mantém as linhas de fluxo do metal contínuas e completas, resultando em maior resistência à fadiga da carcaça; o efeito de endurecimento por deformação aumenta a dureza superficial em 20% a 30%; a taxa de utilização do material ultrapassa 95%, e a rugosidade superficial pode atingir Ra≤0,8μm.

Em comparação com as carcaças de câmeras, as carcaças de Lidar exigem requisitos mais rigorosos em termos de precisão, controle de tensão e gerenciamento térmico. A equipe de P&D, em colaboração com a Universidade Jiao Tong de Xangai, utilizou plataformas de simulação como DEFORM para realizar simulações digitais de todo o processo de extrusão a frio, completando a simulação de quase cem esquemas em espaço virtual. A patente principal da empresa, "Sistema automatizado de design de extrusão a frio baseado em Inteligência Artificial", desempenhou um papel crucial neste processo. O sistema converte automaticamente modelos tridimensionais em modelos de dados, otimiza rapidamente em um vasto espaço de parâmetros, fixa a janela de processo ideal e pode prever antecipadamente riscos como preenchimento insuficiente e fissuras. Os dados de simulação são continuamente realimentados para o sistema de aprendizado de IA, fazendo com que cada iteração se aproxime mais do limite teórico.

No primeiro semestre de 2026, a carcaça de Lidar entrou em produção em massa. Este produto, com suas características de alta precisão, baixa tensão e conformação única, passou pela validação de várias montadoras líderes.