De acordo com pt.wedoany.com-A SL-Laser GmbH, com sede em Traunreut, fornece sistemas de posicionamento por projeção a laser para a fabricação de componentes de concreto pré-moldado, visando aumentar a eficiência da produção e a precisão do posicionamento. O sistema já foi implantado na indústria global da construção e na produção de concreto pré-moldado, atendendo às necessidades dos clientes por processos de fabricação mais rápidos, mais precisos e mais econômicos, graças à sua facilidade de uso, tempo de configuração rápido e robustez.
O núcleo técnico é um equipamento de projeção a laser controlado por computador, que, combinado com software especializado, planos de trabalho e pontos de medição, pode projetar rapidamente contornos precisos em superfícies de instalação grandes ou complexas. O ProDirector 7 é um dos sistemas de projeção a laser, utilizado para o posicionamento preciso de moldes, insertos e armaduras na indústria de concreto pré-moldado. Ele pode ser instalado como uma unidade fixa ou montado em trilhos para se deslocar por longas distâncias, adaptando-se a diferentes ambientes de produção.
A solução fixa é voltada para fábricas de ciclo contínuo. O palete é colocado diretamente sob o laser, e o sistema projeta as posições de moldes, componentes pré-montados, linhas magnéticas e outros elementos em diferentes alturas, de acordo com o programa selecionado. Os parâmetros de altura podem ser armazenados antecipadamente ou inseridos manualmente por meio do software ConcretePilot; esse software também permite salvar funções no controle remoto, simplificando a operação em campo.
O sistema de trilho funciona de maneira semelhante, com o laser se movendo entre posições ao longo de um caminho predeterminado. Na prática, o sistema a laser já foi instalado em trilhos de até 120 metros de comprimento, e todo o processo de produção pode ser planejado por meio de CAD. Quando o laser faz uma pausa em uma posição específica, ele projeta todos os elementos necessários para aquela etapa de produção. O software do sistema suporta formatos de projeção comuns, como DXF, DWG, ULB e HPGL. Formatos de dados específicos do cliente são testados internamente e otimizados em colaboração com o cliente. O sistema a laser também pode ser integrado a sistemas de controle padrão, facilitando sua incorporação aos fluxos de produção existentes.
A fábrica de concreto Stigloher, em Bad Aibling, é um exemplo de aplicação desse sistema. A unidade está equipada com um sistema de trilho com dois projetores a laser móveis, usado para o posicionamento de geometrias complexas em componentes pré-moldados. Os dois projetores ProDirector LR selecionados são projetados especificamente para uso em longas distâncias e podem operar de forma independente ou em conjunto para projetar grandes desenhos completos, cada um responsável por parte da projeção. Com o toque de um botão, os operadores podem projetar contornos milimetricamente precisos para moldes com linhas curvas e inclinadas, componentes pré-montados e reentrâncias, aumentando a precisão e a velocidade da fabricação.
Os lasers são conectados por meio de um PC e controlados pelo software ConcretePilot, com calibração automática em novas posições. A transmissão de dados é feita ao longo do trilho, aumentando a flexibilidade e a eficiência de toda a cadeia de produção.
A calibração é uma etapa crítica para garantir a precisão da projeção no sistema de projeção a laser. Normalmente, são usados quatro pontos de calibração fixos, posicionados próximos à bancada de trabalho ou em suportes na área de circulação dos paletes. Para bancadas inclinadas, os pontos de calibração são fixados por meio de estruturas de suporte ou diretamente com furos na superfície da bancada. Essa disposição garante que, quando a bancada é inclinada para trás, os pontos de calibração permaneçam nivelados com a superfície, permitindo que a precisão da projeção seja continuamente ajustada em qualquer altura definida.
A tecnologia de projeção a laser está fornecendo à indústria de concreto pré-moldado caminhos de processo mais rápidos, mais precisos e mais econômicos, criando condições para métodos de produção mais inteligentes e flexíveis em todo o mundo.
