CS Wind Offshore Dinamarca: Peças de transição para eólicas offshore com fresagem de precisão

De acordo com pt.wedoany.com-O fabricante dinamarquês de fundações eólicas offshore CS WIND Offshore colocou em operação, na sua fábrica em Aalborg, Dinamarca, uma fresadora automatizada construída sob medida pela especialista dinamarquesa em usinagem CNC Onsite, destinada à produção de aberturas de alta precisão para cabos em peças de transição para parques eólicos offshore. O processo visa garantir a vedação mais confiável para os cabos que alimentam a iluminação de trabalho externa e os guindastes das plataformas.

A nova fresadora de pórtico com fixação magnética, desenvolvida pela CNC Onsite, substitui o corte manual por fresagem controlada por CNC, alcançando precisão submilimétrica e produzindo aberturas limpas. Os seis furos para cabos em cada peça de transição exigem bordas precisas para garantir uma vedação perfeita ao redor dos cabos de alimentação, um requisito crítico em ambientes marinhos adversos. Além disso, a CS WIND Offshore também encomendou o equipamento para fresar 12 orifícios de alívio de pressão em cada peça de transição, projetados para liberar pressão e evitar deformações estruturais em condições marítimas severas.

Flemming Smidt Pedersen, gerente sênior de engenharia de produção da CS WIND Offshore, explicou que a tolerância inicialmente definida era de um milímetro, para eliminar microfolgas e isolar completamente a fiação elétrica interna. Em ambiente marítimo, essa integridade estanque é essencial. Por meio de um processo totalmente livre de poeira, o equipamento alcançou tolerância real de usinagem de 0,3 milímetro, superando a meta inicial, garantindo a segurança dessa infraestrutura crítica enquanto mantém um ambiente de fabricação mais limpo e otimizado. Os cabos que passam por esses pontos não apenas alimentam os guindastes das plataformas para içar peças sobressalentes críticas, mas também fornecem energia às luzes de sinalização de identificação numérica em cada turbina.

Com 2 metros de altura, 3,6 metros de comprimento e 2,3 metros de largura, a fresadora de pórtico de 4 eixos foi desenvolvida na oficina de soluções personalizadas de alta precisão da CNC Onsite, sediada em Vejle, Dinamarca. Søren Kellenberger, CEO da CNC Onsite, afirmou que sua equipe desenvolve especificamente sistemas de fresagem de pórtico móveis, com o objetivo de obter resultados consistentes de alta precisão em componentes de aço. Devido ao tamanho volumoso das peças, difíceis de mover para máquinas-ferramenta padrão, a empresa adota a abordagem de levar a máquina até a peça de trabalho. Este projeto está alinhado à sua competência central de levar usinagem de precisão diretamente aos componentes.

Com base em sua experiência em projetos marítimos e de energia, a fresadora de pórtico móvel projetada pela CNC Onsite conclui a usinagem das aberturas de passagem de cabos em um único passe automático, substituindo completamente o corte por chama manual e o esmerilhamento. O equipamento conta com mecanismo proprietário de fixação magnética que proporciona uma base estável e livre de vibrações, sem a necessidade de fixação invasiva tradicional, utilizando eletroímãs de alta potência que se fixam diretamente à estrutura curva da peça de transição, oferecendo alta força de fixação sem danificar a superfície do aço de alta resistência, evitando arranhões superficiais e retrabalho.

Como os cabos precisam atravessar a estrutura em ângulo, a parede de penetração exige usinagem em ângulo de 45 graus, e a fresadora atende a essa especificação por meio de ângulos de usinagem ajustáveis entre 28 e 90 graus. Neste projeto, as aberturas de penetração medem 180 mm × 350 mm. A faixa de usinagem do equipamento cobre desde pequenos furos utilitários de 50 mm de diâmetro até grandes aberturas estruturais ovais de 2.575 mm × 550 mm.

Esta máquina móvel, com 4,8 toneladas, precisa enfrentar desafios geométricos significativos no local de fabricação: cada peça de transição, pesando 370 toneladas e com 7,8 metros de diâmetro, deve ser rotacionada sobre roletes para alinhar a área de corte. O equipamento é dotado de sistema de manobra ajustável sobre rodas que acompanha a rotação do cilindro, minimizando a operação manual durante o reposicionamento. Kellenberger afirmou que a combinação de tecnologia avançada de pórtico com precisão submilimétrica confirma que a fabricação de grandes e complexas estruturas de aço pode atender aos padrões técnicos cada vez mais rigorosos da indústria global de energia offshore.

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