Fraunhofer desenvolve sistema de inspeção em linha para estampagem de alta velocidade com 400 inspeções por minuto

2026-10-08 17:51
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De acordo com pt.wedoany.com-Em 7 de outubro, o Instituto Fraunhofer de Computação Gráfica da Alemanha divulgou os avanços técnicos do sistema de inspeção de qualidade em linha para estampagem de alta velocidade Inform-QC. O sistema utiliza tecnologia de imageamento por câmera e análise digital de imagens, podendo ser integrado diretamente a estações livres de estampos contínuos, detectando alterações superficiais em peças metálicas conformadas em cadências de produção de até 400 estampagens por minuto e identificando desvios de qualidade que podem ser causados pelo desgaste do molde. O instituto planeja apresentar um dispositivo de demonstração correspondente na feira internacional de processamento de chapas metálicas de Hannover em 2026.

O sistema Inform-QC baseado em câmera compara superfícies de componentes com um estado nominal, torna desvios visíveis e pode ser integrado diretamente em linhas de produção existentes.(Imagem: Fraunhofer IGD)

O Inform-QC utiliza tecnologia de visão estéreo fotométrica, iluminando a peça metálica sequencialmente por fontes de luz em diferentes direções, capturando múltiplos conjuntos de imagens por meio de uma câmera em posição fixa e calculando mapas de normais digitais da superfície da peça. O sistema compara os dados de superfície coletados durante a produção com um modelo de referência de peças conformes previamente estabelecido, utilizando a distribuição de diferenças para identificar alterações sutis na morfologia superficial. Os resultados da inspeção são apresentados como mapas de características de desgaste, permitindo associar regiões anômalas às respectivas etapas de conformação ou componentes do molde.

O instituto já realizou a validação técnica correspondente para superfícies metálicas secas, com foco na identificação de desgaste abrasivo do molde e alterações superficiais das peças causadas por aderência de material. O sistema pode coletar e analisar dados continuamente dentro da cadência de produção de estampagem existente, sem necessidade de uma estação de inspeção independente a jusante. A solução técnica atual também está sendo estudada quanto à aplicabilidade em processos de corte, estampagem profunda e outros processos de conformação plástica de metais.

Considerando a condição de uso generalizado de tiras metálicas lubrificadas na produção industrial, o instituto iniciou projetos subsequentes de pesquisa e desenvolvimento para avaliar a influência do filme de óleo lubrificante no imageamento de superfície, na reconstrução de morfologia tridimensional e na identificação de defeitos. O trabalho de pesquisa testará métodos de aquisição e análise de imagens sob diferentes condições de lubrificação e verificará a aplicabilidade dos respectivos processos de inspeção em processos reais de conformação de metais.

Esta demonstração utiliza um dispositivo de demonstração de produção contínua de pequeno porte especialmente desenvolvido, simulando o fluxo de produção real por meio do transporte sequencial de diferentes peças conformadas.

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