A XI'AN XD SWITCHGEAR ELECTRIC CO., LTD. (doravante denominada "XD SWITCHGEAR ELECTRIC") é uma das principais subsidiárias da China XD Group, pertencente à China Electrical Equipment Group. Seus principais produtos incluem equipamentos de manobra blindados isolados a gás (GIS/HGIS) de 72,5 kV a 1100 kV, disjuntores tipo tanque (TGCB) de 363 kV a 800 kV, séries de disjuntores de geradores de grande capacidade (GCB) para unidades geradoras de 200 MW a 1400 MW, incluindo circuitos de tensão para usinas hidrelétricas reversíveis de armazenamento por bombeamento, bem como linhas de transmissão rígidas isoladas a gás (GIL) de 252 kV a 1100 kV. Como uma das empresas líderes do setor chinês de equipamentos de alta tensão, a Xikai Electric desempenha um papel fundamental na promoção do avanço tecnológico dos equipamentos de transmissão e distribuição de energia da China e no fornecimento de equipamentos essenciais para projetos estratégicos nacionais.

O desenvolvimento e o progresso tecnológico dos produtos da Xikai Electric testemunharam toda a trajetória da tecnologia chinesa de transmissão e transformação de energia em alta tensão, extra-alta tensão e ultra-alta tensão, desde seus primeiros passos até alcançar um nível de liderança mundial. Ao longo de 70 anos, a empresa tem contribuído ativamente para a construção do sistema elétrico nacional. Seu crescimento esteve intimamente ligado às estratégias energéticas e de equipamentos do país, participando de praticamente todos os grandes projetos de transmissão e distribuição de energia realizados na China desde a fundação da República Popular. A empresa criou mais de uma centena de inovações pioneiras em produtos e tecnologias no setor e desenvolveu mais de uma centena de produtos e processos que preencheram lacunas tecnológicas no mercado nacional. Seus equipamentos operam de forma confiável nas primeiras linhas de transmissão chinesas de 330 kV, 500 kV, 750 kV (extra-alta tensão) e 1000 kV (ultra-alta tensão). Além disso, desenvolveu de forma independente a única série nacional de conjuntos completos de disjuntores para geradores de grande capacidade, com correntes de interrupção entre 100 kA e 190 kA, rompendo o monopólio estrangeiro e solucionando importantes gargalos tecnológicos estratégicos do país.

A Shenzhen V&T Technologies Co., Ltd.  foi fundada em 2006 e é uma empresa nacional de alta tecnologia com propriedade intelectual totalmente independente. A V&T concentra-se em energia renovável e automação industrial, dedicando-se à pesquisa, desenvolvimento, produção, vendas e serviços técnicos.

Produtos principais:

• Inversores de frequência de baixa, média e alta tensão
• Sistemas de acionamento servo
• Compressores scroll sem óleo (ISO 8573-1 Classe 0)
• Controladores eletrônicos para motores de veículos elétricos (E-Drive)
• Inversores para bombas fotovoltaicas
• Inversores de armazenamento de energia

Reconhecimentos e Prêmios:

• Empresa Nacional de Alta Tecnologia
• Empresa certificada como “Duplo Software” (Software e Desenvolvimento de Software)
• Prêmio de Inovação Tecnológica da Associação da Indústria de Inversores (CIA)
• Marca de Inversor Mais Competitiva da Associação Chinesa de Engenharia Elétrica
• Prêmio de Excelência em Tecnologia de Veículos Elétricos da Sociedade Chinesa de Engenharia Elétrica (CES)

A V&T Technologies está entre as dez principais fabricantes de inversores de frequência da China.

1.Breve apresentação da empresa-mãe

Resumo: A Weichai Holding Group Co., Ltd. (abreviada como Weichai) foi fundada em 1946, possui 80 mil funcionários em todo o mundo e, em 2017, registrou uma receita superior a 220 bilhões de yuans. Classifica-se em 60º lugar entre as 500 Maiores Empresas de Manufatura da China e em 2º lugar entre as 100 Maiores Empresas da Indústria de Máquinas da China. Recebeu sucessivamente diversos títulos honoríficos, como “Unidade Nacional Civilizada”, “Prêmio da Indústria da China”, “Prêmio Nacional de Qualidade”, “Empresa Nacional Inovadora”, “Base Modelo de Cultura Empresarial Nacional”, “Prêmio de Ouro de Marcas Comerciais da China · Prêmio de Inovação de Marcas Comerciais”, entre outros.

Faixa de operação da Weichai：A Weichai é um grupo internacional que atua de forma intersetorial e multissetorial, possuindo plataformas de negócios nos segmentos de sistemas de potência, logística inteligente, automóveis, máquinas de engenharia, iates de luxo, equipamentos de geração de energia, finanças e serviços. A subsidiária controlada pela Weichai Holding Group Co., Ltd. — a Weichai Power Co., Ltd. (HK2338, SZ000338) — é uma empresa listada nas bolsas A+H, e possui a cadeia industrial “dourada” de sistemas de potência (motores, transmissões e eixos), veículos pesados, eletrônica automotiva e componentes. A Weichai Heavy Machinery Co., Ltd. (SZ000880) tem como principais atividades a produção de motores marítimos, motores pesados e equipamentos de geração de energia, sendo um dos principais fornecedores chineses de produtos para embarcações e usinas elétricas. A Weichai realizou a reestruturação da fabricante italiana de iates de luxo — Ferretti Group —, reestruturou o grupo alemão KION GROUP, adquiriu a Linde Hydraulics da Alemanha, comprou a Dematic, fornecedora norte-americana de soluções de logística inteligente, e reestruturou a empresa norte-americana de motores a gás natural PSI. Além disso, estabeleceu bases de produção de motores na Índia, Belarus e Rússia, promovendo ainda mais a diversificação e globalização dos negócios do grupo. A capacidade de P&D da Weichai：Weichai possui um Centro Tecnológico Empresarial Nacional, o Centro Nacional de Engenharia para Conjuntos de Sistemas de Propulsão de Veículos Comerciais, o único Laboratório Nacional de Confiabilidade do país e uma Base Nacional de Demonstração de Manufatura Inteligente. Dispõe também de uma “Estação de Pós-Doutorado” e conta com centros de P&D nos Estados Unidos, Europa, Japão e nas cidades chinesas de Weifang, Xangai, Chongqing, Yangzhou e Xi’an, garantindo que o nível tecnológico de desenvolvimento da empresa permaneça sempre na vanguarda mundial. A Weichai Heavy Machinery e a Weichai Power possuem equipes especializadas de P&D para usinas de energia, podendo fornecer aos usuários soluções completas para usinas de óleo pesado, usinas a diesel e usinas a gás natural.

Capacidade de fabricação da Weichai: a Weichai é uma das principais bases de fabricação mecânica do país e ocupa o segundo lugar na indústria chinesa de fabricação de máquinas. A empresa possui o maior centro de fundição totalmente automatizado e de superpurificação do país, com capacidade anual de 300 mil toneladas, capacidade de fundição de peças únicas de até 40 toneladas e tecnologia de ferro vermicular em nível de liderança global, tendo sido destaque no programa “Grandes Equipamentos Nacionais” da televisão central. Nas unidades de Weifang, Chongqing e Yangzhou, a capacidade anual de produção de motores chega a 1 milhão de unidades; a produção anual de caminhões pesados em Shaanxi atinge 200 mil unidades; e a produção anual de motores de média rotação ultrapassa 15 mil unidades. A Weichai está equipada com centros de usinagem, mandriladoras, fresadoras, retificadoras, furadeiras e outros equipamentos avançados, sendo capaz de produzir blocos de motor, cabeçotes, bielas, virabrequins e componentes relacionados. Além disso, conta com uma das primeiras Bases de Demonstração de Manufatura Inteligente do país, possuindo capacidade de usinagem em nível de liderança nacional.

A Weichai possui a maior base de fabricação de grupos geradores da China e é uma empresa nacional designada para a produção de grupos geradores de pequeno e médio porte. É também vice-presidente da Subassociação de Equipamentos de Geração a Combustão da Associação Chinesa da Indústria Elétrica. A empresa pode fornecer aos clientes grupos geradores de 15 a 8.700 kW de diversos tipos, contando com 12+2 laboratórios de teste de unidades, capazes de atender aos requisitos de testes de certificação para grupos geradores de 15 a 8.700 kW. Weichai é fornecedora designada de grupos geradores para grandes empresas estatais, como China Mobile, China Telecom, Sinopec, PetroChina, CNOOC, China Aerospace e o Departamento de Equipamentos Gerais da China.

Capacidade de serviço internacional da Weichai:a Weichai possui 33 escritórios e mais de 300 centros de manutenção no exterior. Possui subsidiárias em Cingapura, Índia, Europa, Dubai, Estados Unidos, França, Alemanha, Itália, Rússia e Belarus, além de centros de peças de reposição em Cingapura, Índia, Dubai, França, Estados Unidos e África do Sul. A empresa oferece atendimento 24 horas aos clientes em todo o mundo, o que constitui uma das maiores vantagens de seus produtos.

Em dezembro de 2017, a Weichai lançou a estratégia 2020-2030, com o objetivo de atingir uma receita de 100 bilhões de dólares até 2030, construir uma empresa internacional respeitável e tornar-se uma das Fortune 500 com competitividade em constante crescimento.

2.Capacidade de Produção e P&D

2.1 Capacidade de Produção

Atualmente, a frota de motores Weichai no mercado é de 3.500.000 unidades, com potência de motores variando entre 25 e 10.000 HP. A capacidade anual de produção de motores a diesel atinge 200 milhões de kW. A empresa conta com mais de 20.000 profissionais de P&D e possui 5+10 centros de pesquisa e desenvolvimento em cinco países e dez localidades ao redor do mundo.

Apresentação da fábrica de motores a diesel Baudouin da França

Os motores utilizados nos grupos geradores de alta potência pelo licitante são produzidos pela Société Internationale des Moteurs Baudouin, uma subsidiária do Weichai Group, com faixa de potência de 400 a 1.150 kW. A Baudouin é um fabricante de motores internacionalmente renomado, fundado em 1903. Por mais de cem anos, a empresa tem sido o principal fornecedor de motores a diesel para o exército francês, com produtos amplamente utilizados em tanques, navios militares e grupos geradores, sendo reconhecida mundialmente por sua alta confiabilidade. No final de 2008, a Baudouin tornou-se oficialmente uma subsidiária integral do Weichai Group. Em 2010, essa linha de produtos começou a ser introduzida na China para produção local, totalmente seguindo os padrões e especificações de fabricação europeus da Baudouin. Componentes fundidos, como blocos e cabeçotes, são fabricados na China, enquanto peças-chave são importadas diretamente da França, garantindo a qualidade consistente dos produtos e, ao mesmo tempo, reduzindo custos por meio da produção local. Até o momento, essa linha de produtos já acumulou mais de 2.000 unidades vendidas na China, sendo principalmente utilizada em motores marítimos de médio e grande porte e grupos geradores.

http://www.moteurs-baudouin.fr

A Weichai Heavy Machinery é uma empresa listada do Weichai Group especializada na fabricação de equipamentos de geração de energia. É uma das primeiras empresas da China a desenvolver e produzir grupos geradores, com mais de 50 anos de história de produção. A empresa fabrica principalmente grupos geradores marítimos e terrestres, incluindo modelos a diesel e a gás. A capacidade anual de produção de grupos geradores da Weichai Heavy Machinery supera 50 mil unidades, com produção diária entre 70 e 100 unidades.

A Weichai Heavy Machinery é uma empresa nacional designada para a produção de grupos geradores de pequeno e médio porte e ocupa a vice-presidência da Subassociação de Equipamentos de Geração a Combustão da Associação Chinesa da Indústria Elétrica. A potência dos grupos geradores varia de 10 a 8.700 kW, utilizando motores desenvolvidos e fabricados pelo próprio Weichai Group, equipados com geradores de marcas renomadas. A empresa produz diversas séries de grupos geradores tecnologicamente avançados na China, amplamente aplicados em defesa, telecomunicações, petróleo, medicina, ferrovias de regiões elevadas, operações de resgate em campo, agricultura e outros setores.

A empresa possui um total de 1.193 equipamentos, dos quais 89 são equipamentos precisos, grandes, raros e críticos. O valor original total dos equipamentos é de 121,934,900 RMB, com valor líquido total de 80,034,400 RMB, e a potência total elétrica dos equipamentos é de 13.959 kW. Os principais equipamentos e linhas de produção incluem: uma linha de montagem automática tipo “skid” para grupos geradores de pequeno e médio porte, uma linha de montagem e teste para pequenos grupos geradores a gás, uma linha de pulverização e secagem para 12 bancadas de teste de unidades de médio porte, e uma cabine de pintura para grandes unidades. Foram introduzidos centros de usinagem da Alemanha (Hegert, UNION), Japão (Kurashiki, OKK), Coreia do Sul (Daewoo Group) e produzidos por empresas nacionais, totalizando 8 centros de usinagem e 9 máquinas-ferramenta CNC. Além disso, a empresa possui 2 linhas automáticas de usinagem de cabeçotes de 160 cilindros, uma linha de produção em série de cabeçotes X6170Z, uma linha de montagem de motores diesel 170, uma linha de montagem de motores diesel 160 e 2 linhas de limpeza e pintura de motores completos. A nova fábrica de grandes motores, recentemente inaugurada, teve um investimento de 600 milhões de RMB, contando com 27 equipamentos modernos de grande porte e linhas de produção modernas.

Fábrica:o parque industrial da Weichai Power Equipment Co., Ltd., subsidiária da Weichai Heavy Machinery Co., Ltd., possui uma área total de 25.200 m² e área construída de 26.580 m². De sul a norte, estão dispostos o armazém, a oficina de montagem, a oficina de testes e a oficina de pintura. O transporte interno entre as oficinas é realizado principalmente por pontes rolantes e três carros elétricos de plataforma. As áreas das oficinas são: oficina de montagem 7.020 m², oficina de testes 4.500 m², oficina de pintura 5.100 m² e armazém 5.040 m². A fábrica possui um total de 20 portões principais, sendo 2 na oficina de montagem, 5 na oficina de testes, 6 na oficina de pintura, 4 no armazém, 3 no átrio e área de escritórios, além de um portão adicional de escritório. O complexo possui 14 escritórios, sendo 10 na área oeste, 2 na área leste, 2 no átrio e uma grande sala de conferências. Além disso, há quatro áreas projetadas para descanso e troca de roupas dos trabalhadores, escritório de gerenciamento de estoque e salas de supervisão de equipes. O layout logístico da fábrica segue o modelo “três longitudinais e quatro transversais”, com 11 pontes rolantes, 15 carros elétricos de plataforma, 3 empilhadeiras convencionais, 1 empilhadeira de avanço frontal e 15 carrinhos hidráulicos manuais.

Oficina de armazém:a metade norte da oficina de armazém adota o sistema de prateleiras, destinado principalmente ao armazenamento de grupos geradores de até 200 kW e peças sobressalentes de motores diesel e elétricos. Além disso, existe uma área tipo mezanino para peças padronizadas. O armazém está equipado com duas pontes rolantes, uma de 5 t com operação manual e outra de 10 t com operação manual.

Oficina de montagem:a oficina de montagem é dividida em duas partes, leste e oeste. No corredor norte da parte oeste encontra-se a linha de montagem tipo skid para grupos geradores de pequeno e médio porte, equipada com três pontes rolantes articuladas de 1 t acima da linha, facilitando um trabalho mais ágil e eficiente para os operadores. No corredor sul da parte leste está a linha de montagem e teste de pequenos grupos geradores a gás, com duas pontes rolantes de braço de 0,2 t nas extremidades da linha, facilitando o carregamento e descarregamento das peças. Toda a oficina, de oeste a leste, possui uma ponte rolante de 5 t operada no solo e duas pontes rolantes de 5 t operadas por cabine.

Oficina de testes:a oficina de testes também é dividida em duas partes, leste e oeste. No lado oeste encontram-se 12 bancadas de teste para grupos geradores, capazes de atender às necessidades de teste de diferentes unidades, com movimentação das peças realizada por 12 carros elétricos de plataforma em operação tipo cega. No lado leste está a plataforma de montagem de grandes unidades, onde montagem, testes, pintura e embalagem dos grandes grupos geradores são realizados, maximizando a eficiência de produção. Toda a oficina, de oeste a leste, está equipada com uma ponte rolante operada por cabine de 5 t, uma de 10 t e uma de 32 t.

Oficina de pintura:a oficina de pintura possui, no lado oeste, a linha de pulverização e secagem para grupos geradores de pequeno e médio porte, operando em modo de duplo ciclo, com os dois ciclos integrados naturalmente. Toda a linha é capaz de realizar o pré-tratamento, pintura e secagem de grandes componentes e grupos geradores. No lado leste encontra-se a área de embalagem. Toda a oficina, de oeste a leste, está equipada com uma ponte rolante operada no solo de 5 t e duas pontes rolantes operadas por cabine de 10 t.

O fluxo logístico da nova fábrica da Weichai Power Equipment Co., Ltd. segue a direção de sul a norte. Os carros elétricos de plataforma na linha central são o principal meio de transporte de materiais do armazém. Os materiais são carregados nos carros elétricos por empilhadeiras ou pontes rolantes e transportados até a oficina de montagem. A partir do carro central, os materiais são distribuídos para os lados leste e oeste da oficina. No lado leste da oficina de montagem, após a finalização dos grupos geradores a gás de pequeno porte, os produtos são transferidos diretamente para a área de produtos acabados pelos carros elétricos da linha leste. No lado oeste, a linha skid para grupos geradores de pequeno e médio porte opera no sentido leste-oeste; após a saída da linha, os produtos são içados para os carros elétricos da linha oeste, que os transportam para a área de testes. Após os testes, os grupos podem ser transferidos pelas linhas oeste ou central para a oficina de pintura, onde passam por pintura e embalagem. Finalmente, os produtos acabados são transportados pelos carros elétricos da linha leste para a área designada de armazenamento de produtos acabados.

Linha de montagem e teste de pequenos grupos geradores:área de montagem de equipamentos geradores de até 20 kW. A linha de montagem possui roldanas elevadas aproximadamente 0,5 m do chão, com comprimento total de 58,5 metros, composta por quatro áreas principais: montagem, teste, embalagem e retrabalho, implementando um modelo de produção em linha única para os grupos geradores. O transporte de peças na parte superior da linha é realizado por roldanas motorizadas, enquanto o retorno dos paletes na parte inferior utiliza roldanas de acumulação motorizadas. A linha possui 72 fontes de energia, fornecendo 22 postos de trabalho, cada um com partida e parada independentes, permitindo que os operadores controlem individualmente o status de seu posto. A energia de transporte é fornecida por motores com inversor de frequência, e os paletes possuem estrutura dupla. Toda a linha é totalmente integrada em controle centralizado, com todos os dados coletados pelos dispositivos de informação de cada posto transmitidos ao quadro de controle central, sendo gerenciados por PLC.

Linha de montagem tipo skid para grupos geradores de pequeno e médio porte:área de montagem de equipamentos geradores de 20 kW a 250 kW. A linha skid possui comprimento total de 91,2 metros, com produção anual planejada de 16.700 unidades e ciclo ajustável de 11 minutos por unidade. O sistema de transporte tipo skid possui estrutura tridimensional de dois níveis. O nível superior funciona no modo de acumulação, composto por 22 rolos de bancada, equipado com 25 skids, oferecendo 11 postos de trabalho para a montagem dos grupos geradores, com rolos totalmente cobertos. O nível inferior adota transporte por corrente única, permitindo o transporte dos skids pelos elevadores tipo tesoura nas extremidades da linha sem necessidade de operação manual. A linha possui controle de velocidade variável por inversor, e todos os postos podem ser ligados ou desligados de forma independente.

Área de montagem de grandes grupos geradores:área de montagem de equipamentos geradores de 250 kW a 2.000 kW, composta por seis postos de trabalho em plataformas planas. A montagem é basicamente manual, com as ilhas de montagem submetidas a nivelamento em duas etapas e segunda etapa de concretagem para ajuste.

Sistema de teste:o sistema de teste é composto por 12 bancadas de teste, incluindo cinco bancadas de 200 kW, duas de 400 kW, duas de 700 kW, duas de 2.000 kW e uma bancada de reserva. As bancadas 11 e 12, além de realizarem funções básicas de teste, podem também executar testes de grupos geradores marítimos. As bancadas 4 e 7 são do tipo teste de tipo, enquanto as bancadas 1 e 2 possuem faixa de potência de teste significativamente ampliada. O sistema permite a realização de testes de desempenho elétrico de unidades individuais de acordo com padrões como o GB2820.5-1997. É possível controlar manual ou automaticamente a aplicação e remoção de carga, bem como ajustar o fator de potência da carga. As bancadas 1 a 3, 4 a 7 e 8 a 12 podem realizar testes em paralelo. O sistema calcula e analisa dados e formas de onda, com resultados armazenados, impressos e visualizados em relatórios de teste. Nas bancadas de teste de tipo, é possível medir rotação, temperatura, pressão e consumo de combustível de motores diesel. A sala de operação está equipada com telas que exibem o status dos grupos geradores na sala de teste e a interface de teste de cada bancada. Além disso, a sala de teste possui displays LED digitais que sincronizam os parâmetros de teste com a bancada de operação, e displays de matriz de pontos LED para exibir comandos emitidos pela equipe da sala de operação. O controle de carga é realizado por PLC, adotando uma estrutura de rede mestre-escravo, na qual o PLC mestre da bancada de operação se comunica com o PLC escravo no quadro de controle para ajustar a carga. Os computadores de cada bancada estão conectados via switch de rede, permitindo testes em paralelo e compartilhamento de dados, podendo também se conectar à rede local da fábrica para integração de dados.

A linha de pintura para grupos geradores de pequeno e médio porte é capaz de realizar a limpeza, pintura e secagem de superfície de diversos grupos geradores e componentes de motores diesel. O processo de pintura para motores diesel e outros componentes segue as etapas: içamento (o motor ou componente é elevado pela ponte rolante até a posição da linha de pré-tratamento) → mascaramento (proteção de peças como motor de arranque e pequenos geradores) → colocação na linha → pulverização desengraxante → drenagem → pulverização com água quente → drenagem → secagem manual com ar (dupla estação) → transferência para a linha de pintura no chão via correia transportadora → secagem da umidade → resfriamento natural → pintura manual → nivelamento → secagem da tinta → resfriamento natural → saída da linha de pintura (pela ponte rolante). O processo de pintura para grupos geradores segue as etapas: içamento (a unidade é elevada pela ponte rolante sobre a cuba de limpeza) → mascaramento manual das superfícies que não serão lavadas → desengraxamento manual → lavagem manual com água → içamento (a peça é transferida pela ponte rolante para o carrinho na linha de correia do chão) → mascaramento manual das superfícies não pintadas → secagem da umidade → resfriamento natural → pintura manual → nivelamento → secagem → resfriamento natural → saída da linha de pintura (pela ponte rolante).

Cabine de pintura para grandes grupos geradores:destinada principalmente à pintura de grandes grupos geradores.

2.2 Capacidade de pesquisa e desenvolvimento tecnológico

A Weichai valoriza altamente a inovação tecnológica, possuindo plataformas nacionais de P&D, incluindo o Laboratório Nacional de Confiabilidade de Motores de Combustão Interna, o Centro Nacional de Engenharia para Conjuntos de Sistemas de Propulsão de Veículos Comerciais, a Aliança Estratégica Nacional de Inovação Industrial de Sistemas de Propulsão de Novas Energias para Veículos Comerciais e Máquinas de Engenharia, e espaços nacionais de coworking especializados. A empresa também conta com bases de pesquisa como a “Estação de Acadêmicos” e a “Estação de Pós-Doutorado”, além de possuir uma Base Nacional de Demonstração de Manufatura Inteligente. Foram estabelecidos centros de P&D em Weifang, Xangai, Xi’an, Chongqing e Yangzhou, na China, bem como centros de inovação tecnológica de ponta nos Estados Unidos, Alemanha e Japão, formando uma plataforma global de P&D colaborativa, garantindo que o nível tecnológico da empresa esteja sempre alinhado com a vanguarda mundial.

3. Sistema de garantia de qualidade dos equipamentos

A Weichai Heavy Machinery é uma subsidiária integral do Weichai Group responsável pela fabricação de equipamentos de geração de energia. É uma das primeiras empresas da China a desenvolver e produzir grupos geradores, com mais de 50 anos de história de produção, fabricando principalmente grupos geradores marítimos e terrestres, incluindo modelos a diesel e a gás. A Weichai Heavy Machinery é uma empresa nacional designada para a produção de grupos geradores de pequeno e médio porte e ocupa a vice-presidência da Subassociação de Equipamentos de Geração a Combustão da Associação Chinesa da Indústria Elétrica. A potência dos grupos geradores varia de 10 a 8.700 kW, utilizando motores desenvolvidos e fabricados pelo próprio Weichai Group, equipados com geradores de marcas renomadas. A empresa produz diversas séries de grupos geradores tecnologicamente avançados na China, amplamente aplicados em defesa, telecomunicações, petróleo, medicina, ferrovias de regiões elevadas, operações de resgate em campo, agricultura e outros setores.

A Weichai adota integralmente o WOS — Weichai Operation System — para o gerenciamento do ciclo de vida completo de seus produtos. O sistema foi iniciado pelo presidente da Weichai Power, Sr. Tan Xuguang, com consultoria do grupo de especialistas americanos 7Sigma, levando dois anos ou mais para estabelecer um sistema de avaliação de desempenho operacional, visando elevar de forma abrangente a competitividade central da empresa. O WOS da Weichai inclui: Sistema de Qualidade (WQS), Sistema de Serviços (WSS), Sistema de P&D (WDS), Sistema de Produção (WPS) e Sistema de Suporte Empresarial (WBS). O WQS (WeiChai Quality System) orienta o controle de qualidade, promovendo a evolução dos produtos para segmentos de alto padrão. Foi estabelecido um sistema de indicadores de controle de qualidade orientado por metas e medidas de controle de qualidade ao longo de todo o ciclo de vida do produto, garantindo rastreabilidade completa e taxa de falhas pós-venda inferior a 1.000 ppm. O sistema de indicadores de qualidade do ciclo de vida do produto, apoiado pelo sistema QMS, assegura o controle de qualidade em todas as etapas do processo. Além disso, o Comitê de Qualidade de Produto (PQC), operando em modo de gestão matricial, possui capacidade de coordenar recursos de gestão e resolver rapidamente problemas de qualidade.

A Henan Pinggao Xianghe Electric Co., Ltd. é uma empresa que atua na fabricação de equipamentos eletromecânicos, venda de equipamentos eletromecânicos, distribuição e controle de energia inteligente, fundada em 20 de janeiro de 2005, localizada na província de Henan, com endereço detalhado: No. 71, Terceira Rua, Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Zhengzhou; de acordo com consulta ao Sistema Nacional de Divulgação de Informações sobre Crédito Empresarial, o código de crédito/CNPJ da Henan Pinggao Xianghe Electric Co., Ltd. é 91410100770870555H, o representante legal é Liu Xiaoyan, e o capital registrado é 100.000.000 CNY.

O escopo de operação da empresa inclui:

Projetos sujeitos a licença: instalação, manutenção e teste de instalações de transmissão, fornecimento e recepção de energia elétrica; construção de engenharia; serviços de instalação elétrica; fabricação de fios e cabos elétricos; serviços de inspeção e teste; inspeção e teste de segurança na produção (as atividades de gestão de projetos sujeitos a aprovação segundo a lei só podem ser realizadas após aprovação de departamentos relevantes e os projetos de gestão específicos estão sujeitos a resultados de aprovação).

Projetos gerais: fabricação de equipamentos eletromecânicos; venda de equipamentos eletromecânicos; P&D de equipamentos de controle de distribuição; fabricação de equipamentos de controle de distribuição; venda de equipamentos de controle de distribuição; fabricação de equipamentos de transmissão e controle; venda de equipamentos de transmissão e controle inteligentes; venda de equipamentos elétricos; reparo de equipamentos elétricos; venda de instrumentos e medidores; comercialização de fios e cabos; fabricação de materiais de instalações elétricas; venda de materiais de instalações elétricas; serviços de gestão de engenharia; serviços técnicos, desenvolvimento técnico, consultoria técnica, intercâmbio técnico, transferência de tecnologia, promoção de tecnologia; serviços de tecnologia de combate a incêndio; venda de equipamentos de combate a incêndio; fabricação de sistemas de videomonitoramento digital; venda de sistemas de videomonitoramento digital; produção de equipamentos de proteção individual especiais; fabricação de produtos metálicos para segurança e combate a incêndio; fabricação de componentes eletrônicos e equipamentos eletromecânicos; venda de componentes eletrônicos e equipamentos eletromecânicos; integração de sistemas de controle inteligente; serviços de tecnologia de Internet das Coisas; treinamento de negócios (excluindo educação, treinamento profissional e outros treinamentos que exigem licença); importação e exportação de mercadorias; importação e exportação de tecnologia; serviços de mão de obra (excluindo terceirização de mão de obra); venda de equipamentos de escritório; venda de suprimentos para escritório; venda de material de escritório; venda de móveis; venda de peças de móveis; venda de portas e janelas; venda de equipamentos de proteção individual; aluguel de equipamentos mecânicos; serviços de aluguel de equipamentos de armazenamento; serviços de aluguel de equipamentos de transporte; aluguel de imóveis não residenciais; fabricação de produtos de cimento; venda de produtos de cimento; atacado de produtos de ferragem (exceto projetos sujeitos a aprovação segundo a lei, as atividades de gestão podem ser realizadas de forma independente segundo a lei com licença comercial).

A Jiangyin Furen High-tech Co., Ltd. dedica-se há muito tempo ao terminal de varejo de energia e é uma empresa de alta tecnologia nacional que se especializa na fabricação de equipamentos de abastecimento e armazenamento de óleo, gás, hidrogênio e eletricidade, na integração de sistemas, na integração de projetos, no desenvolvimento, na venda, na promoção e na aplicação de aplicações inteligentes. Ela integra profundamente a indústria de manufatura e os serviços e recebeu o título de "Empresa Modelo de Manufatura Orientada a Serviços".

A Furen High-tech foi fundada em 2001, com um capital registrado de 105 milhões de yuan, ocupando uma área de 89.000 metros quadrados. Possui 547 funcionários, entre os quais mais de 80 são pesquisadores e desenvolvedores. Ela tem dois grandes times de desenvolvimento independente em sua sede e em Nanjing e estabeleceu um laboratório nacional. Foi premiada com mais de 97 honras relacionadas à qualidade do produto, como "Marcas Famosas da Província de Jiangsu", "Empresa Pequena e Gigante Especializada, Refinada, Única e Nova da Província de Jiangsu", "Empresa de Nuvens com Cinco Estrelas da Província de Jiangsu", "Empresa de Jiangsu que Cumpre os Contratos e é Fiel à Palavra Dada", "Empresa Modelo de Crédito Empresarial da Província de Jiangsu" e "Prêmio de Qualidade do Prefeito da Cidade de Jiangyin". Possui 281 patentes de diferentes tipos, entre as quais 56 patentes de invenção, 13 patentes de design industrial e 212 patentes de modelo de utilidade, além de 18 direitos autorais de software. Participou da elaboração das normas nacionais de antiexplosão de produtos e das normas da indústria do petróleo. A empresa aproveita plenamente a vantagem do desenvolvimento da integração da indústria, da academia e da pesquisa, estabelecendo sucessivamente grupos de pesquisa especializados em parceria com muitas universidades renomadas no país, como a Universidade de Xi'an Jiaotong, a Universidade de Ciência e Tecnologia de Nanjing e a Universidade de Aeronáutica e Astronáutica de Nanjing, e fundando bases de cooperação entre a indústria, a academia e a pesquisa.

A Shandong TaiKai Instrument Transformer Co., Ltd. é uma subsidiária integral da Taikai Group Co., Ltd., listada entre as 500 maiores empresas manufatureiras da China.

A empresa possui capital registrado de 200 milhões de yuans, ocupa uma área de 118.300 m², com área construída de 47.200 m², contando com 6 salas limpas de diversos níveis. Atualmente, possui 411 colaboradores, incluindo 9 com títulos profissionais seniores, 20 com títulos intermediários, 16 mestres e 124 graduados; mais de 20% do quadro é dedicado à P&D. A empresa obteve em 1997 as certificações ISO9001 (gestão da qualidade), ISO14001 (gestão ambiental) e ISO45001 (gestão de saúde e segurança ocupacional). Por meio da implementação de softwares de gestão como ERP, PLM, OA e MES, a empresa alcançou informatização, padronização e cientificidade na gestão empresarial. A empresa participou da elaboração de seis normas nacionais e industriais, incluindo a “JJG-1021 Regulamento de Verificação de Transformadores de Medição”, assumiu mais de 90 projetos de inovação tecnológica em nível provincial ou superior e possui 131 patentes autorizadas, sendo 17 patentes de invenção.

Especializa-se na produção de transformadores de medição de 10 kV a 1000 kV, para-raios e conjuntos de equipamentos de teste. Os transformadores passaram por testes tipo em instituições internacionais renomadas como KEMA e CESI, sendo fornecedores principais da State Grid Corporation of China e da Southern Power Grid Company. No mercado doméstico, os transformadores de 35 kV ou mais detêm as duas maiores participações de mercado. Seus produtos garantem operação segura em importantes projetos como Aeroporto de Daxing em Pequim, rede interligada de Tibet, subestação de Zhalute, campos petrolíferos de Daqing e Shengli, ferrovia Lanzhou-Xinjiang, Estação Leste de Pequim, Estação Sul de Tianjin, Guangzhou Mianmian, Baihetan-Zhejiang, entre outros. Os produtos também são exportados para Singapura, Coreia do Sul, Rússia, EUA, Brasil, Austrália, Índia, Angola e outros países.

A empresa possui linhas de produção e inspeção profissionais de nível nacional. Desde a inspeção de matérias-primas até a entrega final, cada etapa conta com métodos completos de verificação, e os equipamentos de processo atingem padrão internacional avançado. Conta com mais de 20 bobinadeiras importadas, mais de 20 máquinas automáticas de enrolamento e encapsulamento, com 100% dos processos críticos controlados automaticamente; 13 sistemas de secagem a vácuo, 3 sistemas de impregnação a vácuo e 3 conjuntos completos de tratamento de óleo isolante. Possui 3 salas de teste de alta tensão totalmente blindadas, com nível de ruído de fundo ≤ 0,8 pC, o mais alto da indústria. Entre seus equipamentos avançados estão gerador de impulso de tensão integrado com fibra óptica de 3000 kV, transformador de teste de 1100 kV, equipamento de teste de aquecimento por corrente elevada, sistema de teste de descargas parciais AC/DC, sistema de teste de desempenho em temperaturas extremas e sistema de espectro dielétrico de banda larga de 0,1 mHz a 100 kHz. O laboratório de desempenho físico-químico de alto padrão permite testar materiais isolantes em estado gasoso, líquido e sólido. Os produtos atendem a condições especiais de temperatura, umidade, altitude e terremoto, com produção anual de mais de 30.000 unidades de transformadores de alta tensão e para-raios de até 1000 kV. A empresa estabeleceu um centro de controle digital, com o sistema MES como núcleo, integrando sistemas superiores PLM, ERP e OA. Através do sistema de aquisição de dados DCS, coleta em tempo real dados de todo o processo de produção, reunindo informações completas de logística, qualidade do processo, parâmetros de equipamentos e ritmo de produção, permitindo gestão ágil e eficiente de planejamento, logística, execução de processos, controle de qualidade e gestão de equipamentos. A análise de big data industrial possibilita melhoria contínua em planejamento, suporte e execução. O centro de controle digital está totalmente integrado à plataforma inteligente de IoT da State Grid, com coleta automática de dados de inspeção de matérias-primas, componentes, processos de produção e testes de fábrica. Em 2022, foi reconhecido como fábrica inteligente pelo governo da província de Shandong.

Guangdong Gonghe New Energy Technology Co., Ltd. é uma empresa nacional de alta tecnologia dedicada à pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de baterias de supercapacitores. O parque industrial está localizado na via expressa oriental da cidade de Qishi, cidade de Dongguan, cobrindo uma área de 15126 metros quadrados. O escritório está localizado no lago Songshan, cidade de Dongguan, cobrindo uma área de 1532 metros quadrados. A fábrica de Shenzhen está localizada em Shajing, cobrindo uma área de 3687 metros quadrados, fornecendo aos clientes soluções completas de tecnologia de armazenamento de energia;
A empresa possui tecnologias maduras em áreas como balanceamento de tensão de supercapacitores, controle de carga e descarga, gerenciamento inteligente e testes de simulação. Seus produtos têm sido aplicados em vários campos, tais como veículos híbridos, veículos elétricos, armazenamento de energia solar fotovoltaica, geração de pasta de energia eólica, partida de baixa temperatura de veículos e eletrônica automotiva. Somos especializados na pesquisa e desenvolvimento de módulos de armazenamento de energia de bateria supercapacitor e sistemas de fonte de alimentação de armazenamento de energia, fornecendo aos clientes soluções abrangentes para seleção de supercapacitores, fabricação de módulos e aplicação. Podemos personalizar módulos e sistemas com vários níveis de tensão e capacidades de acordo com as necessidades do cliente. Pesquisa e desenvolvimento de materiais eletrônicos especializados; Fabricação de baterias; Fabricação de equipamentos e componentes fotovoltaicos; Fabricação de componentes eletrônicos e equipamentos eletromecânicos; Pesquisa e desenvolvimento de motores e seus sistemas de controle; Fabricação profissional de equipamentos mecânicos e elétricos; Investigação e desenvolvimento de equipamentos mecânicos; Investigação em tecnologia de engenharia e desenvolvimento experimental; Fabricação de equipamentos mecânicos e eléctricos; Vendas de equipamentos mecânicos e elétricos; Fabricação de máquinas de construção; Vendas de máquinas de construção; Desenvolvimento de software; Fabricação de chips e produtos de circuitos integrados; Serviços técnicos, desenvolvimento de tecnologia, consultoria tecnológica, intercâmbio de tecnologia, transferência de tecnologia e promoção de tecnologia; Serviços de integração de sistemas de aplicações industriais de inteligência artificial; Vendas de dispositivos médicos de classe I; Importação e exportação de mercadorias; Importação e exportação de tecnologia;
Temos direitos de propriedade intelectual independentes e múltiplas patentes de invenção! Implementando rigorosamente o sistema de gestão da qualidade ISO, nossos produtos foram amplamente aplicados e validados por numerosos clientes em indústrias como militares e industriais, e receberam elogios unânimes dos clientes.

A Chongqing Qiaosong Information Technology Co., Ltd. tem se dedicado desde 1993 à pesquisa de tecnologias de controle de segurança do gás, conseguindo gerenciar efetivamente eventos de segurança incertos, como vazamentos e comportamentos anormais de consumo de gás. Em 2004, a empresa começou a incorporar essa tecnologia de controle de segurança do gás nos medidores de gás, criando um produto integrado com capacidade de controle de segurança do gás residencial — o medidor de gás inteligente. Após mais de 20 anos e quase 5 milhões de unidades em uso residencial, os medidores de gás inteligentes demonstraram controlar eficazmente vazamentos de qualquer tamanho e em qualquer local, acidentes causados por esquecer o fogo aceso ao cozinhar, intoxicações por aquecimento em espaços relativamente fechados, desmaios ou mortes por falta de oxigênio durante o banho, sem registrar até hoje nenhum acidente de segurança relacionado ao gás em residências. Em 2014, essa tecnologia de segurança do gás foi adaptada para equipamentos de nós de tubulação externa, resultando em terminais inteligentes de rede de gás, incluindo reguladores de pressão, válvulas, medidores de fluxo e outros nós correspondentes. Com mais de 10 anos de uso real e quase 20 mil unidades instaladas, os terminais inteligentes de rede de gás comprovaram a eficácia, estabilidade e aplicabilidade da tecnologia de segurança de gás inteligente. Nosso objetivo é eliminar “acidentes de segurança do gás” e fornecer soluções de segurança intrínseca do gás, bem como sistemas de software e hardware, tanto para usuários residenciais quanto para empresas de gás.

A empresa utiliza um sistema de gestão de produção desenvolvido internamente, integrando P&D, produção, controle de qualidade online, serviços e rastreamento de produtos, evitando riscos de qualidade decorrentes de fatores humanos e promovendo a integração entre informatização empresarial e industrialização. No futuro, a empresa manterá a filosofia de que “se a sua necessidade é razoável, nós a atenderemos da maneira mais moderna, melhor e confiável possível”, desenvolvendo produtos inteligentes mais seguros, confiáveis e duráveis, para atender às crescentes demandas de serviço da sociedade.