Introdução do Produto

O tubo de aço anticorrosivo 3PE, ou seja, tubo de aço com revestimento externo anticorrosivo de polietileno de três camadas, possui a parede externa formada por um composto integrado de três camadas: camada inferior de pó epóxi – camada intermediária de adesivo copolímero – camada externa de polietileno de alta densidade. Combinando as vantagens da excelente resistência à corrosão química do pó epóxi com a alta proteção mecânica do polietileno, é o principal produto de revestimento externo anticorrosivo para tubulações de aço enterradas.

• Princípio estrutural: O tubo de aço é submetido a jateamento abrasivo para remoção de ferrugem até o grau Sa2,5, aquecido por indução de média frequência e revestido eletrostaticamente com pó epóxi, seguido pela extrusão e envolvimento das camadas de adesivo e polietileno. As três camadas se fundem e se combinam, isolando água, oxigênio, ácidos, álcalis e sais do solo, inibindo a corrosão eletroquímica.
• Principais vantagens: Excelente desempenho anticorrosivo, resistência a impactos, resistência à tensão do solo, bom isolamento elétrico e taxa de absorção de água extremamente baixa; vida útil de projeto para instalação enterrada de 30 a 50 anos, adequado para ambientes de solo corrosivos e complexos.
• Áreas de aplicação: Oleodutos e gasodutos de longa distância, gás municipal, abastecimento de água e drenagem, redes de esgoto, tubulações enterradas de produtos químicos, transporte de cinzas de usinas de energia, projetos de engenharia hidráulica e outras tubulações de aço enterradas.
• Material de base do tubo de aço: Tubo de aço sem costura, tubo de aço soldado por arco submerso com costura helicoidal, tubo de aço soldado longitudinalmente, em materiais Q235B, Q345B, etc.; comprimentos comuns de 6m e 12m, com possibilidade de comprimentos personalizados.
• Normas de execução: GB/T 23257‑2017 "Revestimento anticorrosivo de polietileno para tubulações de aço enterradas"; norma do setor SY/T 0413‑2022; referência às normas DIN30670 e ISO21809.

Observação: Apenas revestimento 3PE na parede externa; se for necessária proteção anticorrosiva na parede interna, pode-se aplicar pó epóxi interno, denominado tubo de aço anticorrosivo TPEP.

Estrutura das Três Camadas Anticorrosivas

1. Camada inferior: Pó epóxi fundido (FBE) – Liga-se quimicamente ao material de base do tubo de aço, proporcionando aderência, resistência à delaminação catódica e resistência à corrosão química; para diâmetro <500mm, espessura ≥120μm; para diâmetro ≥500mm, espessura ≥150μm.
2. Camada intermediária: Adesivo de copolímero de etileno (AD) – Espessura de 170‑250μm, atua como ponte de ligação entre a camada de pó epóxi e a camada de polietileno, evitando a delaminação entre camadas.
3. Camada externa: Polietileno de alta densidade (HDPE) – Proporciona proteção mecânica, resistência a impactos e barreira contra água; disponível em grau normal e grau reforçado, sendo o grau reforçado o mais utilizado na maioria dos projetos de instalação enterrada.

Parâmetros de Espessura do Revestimento Anticorrosivo (GB/T23257‑2017)

Tabela

A espessura do revestimento anticorrosivo na região da solda não deve ser inferior a 80% da espessura especificada.

4. Principais Indicadores de Desempenho Técnico

Tabela

5. Pontos-chave de Produção e Construção

1. Processo de revestimento: Aquecimento do tubo de aço por indução de média frequência a 180‑220℃, aplicação eletrostática de pó epóxi, extrusão e enrolamento das camadas de adesivo e PE, resfriamento a água para fixação e teste de centelhamento individual em cada tubo.
2. Reserva de seção nua nas extremidades do tubo: Geralmente 100‑150mm, para após a soldagem em campo, utilizar manga termocontrátil / fita para reparo de juntas.
3. Método de conexão: Principalmente por soldagem, podendo também ser por flanges.
4. Armazenamento: Em caso de armazenamento externo, deve-se cobrir os tubos, evitando exposição prolongada ao sol, e proteger as extremidades dos tubos.