1. Acessórios forjados para solda de encaixe — Introdução do produto

   Visão geral do produto

   Os acessórios forjados para solda de encaixe são fabricados conforme as normas GB/T14383‑2021 e ASME B16.11, produzidos pelo processo de forjamento em matriz integral e usinagem de precisão. A linha principal inclui cotovelos de encaixe, tês, cruzetas, luvas, reduções, tampões, saídas de tubo (weldoletes) e uniões. A conexão é feita por solda de encaixe: o tubo de aço é inserido no furo de encaixe do acessório e soldado externamente com filete. A montagem é prática e a resistência estrutural é elevada. É aplicado principalmente em sistemas de tubulação industrial de média e alta pressão com diâmetro nominal DN6‑DN100, substituindo amplamente acessórios roscados para resolver o problema de vazamento em conexões roscadas sob alta pressão.

   Materiais do produto

   • Aço carbono: A105, A350 LF2, aplicável a vapor, óleos, meios comuns de óleo e gás, em condições de alta e baixa temperatura;
   • Aço inoxidável: A182‑F304, F304L, F316, F316L, aplicável a meios corrosivos, água pura e linhas de processo químico;
   • Aço-liga: A182‑F11, F22, F91, utilizado em tubulações de vapor de alta temperatura e alta pressão em usinas de energia.

   Classes de pressão

   Dividido em três classes de pressão: 3000#, 6000# e 9000#, correspondendo respectivamente a tubos de aço com espessura de parede SCH80, SCH160 e XXS. A classe de pressão do acessório não deve ser inferior à do tubo correspondente, garantindo a segurança de todo o sistema de tubulação.

   Características do produto

   1. Forjamento integral: estrutura densa, excelente resistência a alta pressão e impacto, adequado para condições com grandes flutuações de pressão;
   2. Estrutura de solda de encaixe: instalação simples, sem necessidade de chanfro, alta eficiência de construção no local;
   3. Linha completa de especificações: abrange cotovelos de diâmetro igual e reduzido, tês, luvas, saídas de tubo, atendendo a diversas necessidades de derivação, mudança de direção, redução de diâmetro e conexão de equipamentos;
   4. Desempenho estável: resistência a altas temperaturas e a certa corrosão do meio, com vedação mais confiável que acessórios roscados;
   5. Controle de qualidade rigoroso: disponibilidade de ensaios não destrutivos por partículas magnéticas (MT) e líquido penetrante (PT); cada produto recebe marcação gravada com material, norma, classe de pressão e número de corrida/forno, garantindo rastreabilidade.

   Campos de aplicação

   Amplamente utilizado em linhas de alta pressão de pequeno diâmetro nos setores de refino de petróleo, química de carvão, usinas termelétricas, estações de hidrogênio, unidades de separação de ar, engenharia naval e offshore, extinção de incêndio com gás de alta pressão, sistemas hidráulicos e equipamentos farmacêuticos, principalmente em linhas de instrumentação, linhas de amostragem, conexões de equipamentos e tubulações de processo interno de unidades compactas (skids).

   Instruções de uso

   1. Os diâmetros mais comuns são DN15‑DN50; DN100 é o limite superior para acessórios de encaixe. Para tubulações de grande diâmetro, recomenda-se o uso de acessórios de solda de topo;
   2. A soldagem é feita apenas com filete externo; não há soldagem interna no acessório;
   3. Selecione o material conforme a temperatura e a corrosividade do meio: para baixas temperaturas, use aço carbono para baixa temperatura; para corrosão severa, use aço inoxidável 316L;
   4. Não é adequado para condições especiais com forte erosão ou cargas de impacto alternadas severas.

Acessórios forjados de encaixe (solda de encaixe) — Parâmetros técnicos

Normas de execução: ASME B16.11‑2021 (padrão americano), GB/T 14383‑2021 (padrão chinês), incluindo cotovelos, tês, luvas, cruzetas, tampões, saídas de tubo e uniões; processo: forjamento em matriz + usinagem, aplicável a tubulações de alta pressão de pequeno diâmetro DN6‑DN100 (1/8"‑4").

1. Classes de pressão & espessura de parede do tubo correspondente

Tabela

Observação: a classe de pressão do acessório de solda de encaixe deve ser compatível com a espessura de parede do tubo utilizado; a classe do acessório não pode ser inferior à da tubulação.

2. Graus de material comuns

Aço carbono

• A105/A105N (aço carbono para alta temperatura, vapor e óleos petroquímicos)
• A350 LF2/LF3 (aço carbono para baixa temperatura, meios criogênicos)

Aço inoxidável

• A182‑F304/F304L, F316/F316L (meios corrosivos)
• F321, F347 (resistência à fluência em alta temperatura)

Aço-liga

• A182‑F11/F12/F22/F91/F92 (vapor de alta temperatura e alta pressão, tubulações de caldeiras)

3. Principais parâmetros estruturais (gerais)

1. Forma de conexão: solda de encaixe (SW), o tubo é inserido no furo de encaixe e soldado externamente com filete; o furo de encaixe possui folga reservada para soldagem.
2. Profundidade do furo de encaixe J: profundidade mínima de 9,5‑12,5 mm para DN15‑DN40; mínima de 16 mm para DN50 e acima.
3. Faixa de diâmetro nominal: DN6～DN100 (NPS 1/8"～4"), sendo DN15‑DN50 o mais comum em projetos.
4. Especificações de ângulo: cotovelo de 90°, cotovelo de 45°; tês e cruzetas de diâmetro igual/reduzido; luvas completas e meias luvas.
5. Tratamento de superfície: aço carbono: enegrecido / óleo anticorrosivo; aço inoxidável: decapagem e passivação.

4. Condições de operação

1. Meios: vapor, óleos, gás natural, nitrogênio, hidrogênio, água e alguns meios químicos corrosivos.
2. Faixa de temperatura:
   • Aço carbono A105: ‑29～425℃
   • Aço inoxidável 304/316: ‑196～538℃
   • Aço-liga: pode ser utilizado em vapor de alta temperatura acima de 550℃.
3. Sistemas aplicáveis: tubulações de pequeno diâmetro e alta pressão; não indicado para tubulações de grande diâmetro; inadequado para cargas alternadas severas ou condições de forte erosão.

5. Inspeção e marcação

1. Ensaios não destrutivos: partículas magnéticas (MT), líquido penetrante (PT); para condições de alta pressão, pode ser realizado ensaio ultrassônico (UT).
2. Marcação: gravação por impacto: norma, material, classe de pressão, especificação e número de corrida/forno.

6. Pontos-chave para seleção do produto

1. Para meios de alta temperatura, escolha A105 ou aço-liga F22; para meios corrosivos, escolha 316L; para baixas temperaturas, escolha LF2.
2. Para tubulação SCH80, escolha acessórios classe 3000#; para SCH160, escolha acessórios classe 6000#.
3. A solda de encaixe deve ser feita apenas com filete externo; não há soldagem interna no acessório.