Empresa indiana Vihaan inaugura fábrica de caldeiras de biomassa em Gujarat

De acordo com pt.wedoany.com-A empresa indiana Vihaan Clean & Green Tech Pvt. Ltd. anunciou recentemente que sua fábrica de caldeiras de biomassa, parte da segunda fase de expansão no estado de Gujarat, entrou oficialmente em operação. A instalação funciona inteiramente com combustíveis de biomassa, como resíduos agrícolas, e estima-se que reduza aproximadamente 81 mil toneladas de emissões de CO2 por ano, ao mesmo tempo que apoia práticas de economia circular e o fortalecimento de cadeias de suprimentos rurais.

O projeto emprega tecnologia avançada de caldeiras de biomassa, convertendo resíduos agrícolas em energia industrial, garantindo um fornecimento estável de vapor enquanto reduz a dependência de combustíveis fósseis. Em um contexto de volatilidade nos mercados globais de energia devido a fatores geopolíticos, essa iniciativa contribui para aumentar a estabilidade e confiabilidade dos sistemas de energia industrial. A Vihaan estabeleceu parcerias com fornecedores de tecnologia como Thermax e TOESL, introduzindo padrões internacionais relevantes na gestão operacional das caldeiras de biomassa.

Amit Badlani, representante da Vihaan, declarou: "Este marco reflete o compromisso da empresa em construir sistemas industriais resilientes e voltados para o futuro." Ele destacou que o foco da empresa continua sendo o desenvolvimento de soluções adaptadas localmente para melhorar a confiabilidade e sustentabilidade, com potencial para serem replicadas em diversos clusters industriais da Índia.

O projeto da caldeira de biomassa faz parte do complexo de energia e meio ambiente que a Vihaan está implantando em Gujarat. A empresa também opera uma estação centralizada de tratamento de efluentes, com capacidade total planejada de 10 milhões de litros por dia, operando sob padrões de descarga líquida zero. A primeira fase do sistema de caldeiras a vapor, com capacidade de 40 toneladas/hora, já está em operação. A segunda fase prevê a adição de 60 toneladas/hora de capacidade, substituindo o modelo anterior por múltiplas caldeiras independentes operando em conjunto, o que reduz custos operacionais e níveis de emissão.