De acordo com pt.wedoany.com-Alemanha – Pesquisadores do Instituto Fraunhofer de Máquinas-Ferramenta e Tecnologia de Conformação (Fraunhofer IWU) apontam que o processo de pultrusão está impulsionando a aplicação de perfis de plástico reforçado com fibra em mais setores industriais. Este processo de fabricação totalmente automatizado existe desde a década de 1950. Seu princípio consiste em guiar as fibras através de um banho de resina e, em seguida, puxar o material impregnado através de uma matriz aquecida para cura, obtendo assim perfis de alta resistência mecânica.

Através da combinação de diferentes fibras e sistemas de resina, as propriedades dos perfis podem ser ajustadas com precisão em qualquer espessura de parede, podendo até apresentar cavidades internas ou rebaixos. Esta característica torna-os atrativos para novas áreas de aplicação, como instalações solares, pás de rotor ou componentes de baterias para veículos elétricos. Os investigadores afirmam que os sistemas de matriz termoplástica estão a tornar-se uma tendência. Estes perfis não só podem ser totalmente reciclados no final da sua vida útil, como também podem ser posteriormente conformados por aquecimento após o fabrico, oferecendo vantagens tanto ecológicas como económicas.
Em cenários com processos de trabalho intensivo ou falta de mão de obra especializada, o processo de pultrusão automatizado oferece um valor especial. Por exemplo, as armaduras de betão pultrudidas (armaduras GFRP) utilizadas em obras subterrâneas podem aumentar significativamente a vida útil de pontes e túneis devido à sua resistência ao sal e à corrosão. Em carcaças de baterias e proteções de chassis, destacam-se as vantagens estruturais de leveza, resistência ao impacto e isolamento elétrico. Para veículos ferroviários, guias de cabos e dispositivos eletrónicos podem ser integrados diretamente em componentes de perfil pultrudido complexos e multifuncionais. O IWU afirma que o instituto está a aperfeiçoar continuamente este processo para expandir o seu âmbito de aplicação.
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